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公司基本資料信息
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安陽(yáng)冷彎熱軋槽鋼價(jià)格
天津闊恒興旺貿(mào)易有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有::熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅H型鋼等鋼材產(chǎn)品。
鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。
熱鍍鋅槽鋼,按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼,是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
在層號(hào)召去庫(kù)存下,鋼企如何在行業(yè)產(chǎn)能過剩下做好轉(zhuǎn)型是關(guān)鍵。此外,財(cái)政將根據(jù)確定的有關(guān)企業(yè)化解過剩產(chǎn)能任務(wù),撥付工業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)專項(xiàng)獎(jiǎng)補(bǔ)資金,支持企業(yè)化解鋼鐵、煤炭過剩產(chǎn)能工作,Mackenzie稱,“如果一個(gè)項(xiàng)目,地理或大宗方面顯示不能給予我們的回報(bào),我們將不會(huì)考慮對(duì)這個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行投資,具體來看,百元股推陳出新,新老明星熱鬧非常;1元、2元的低價(jià)股依然占據(jù)一定陣營(yíng)。主要考慮東南亞市場(chǎng)的以及高位的硅鐵出口關(guān)稅。
其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加abc予以區(qū)別,如25#a25#b25#c等。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說,應(yīng)該是槽鋼翼板受力,就是說槽鋼應(yīng)該立著,而不是趴著。
現(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍發(fā)展而來,自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來,伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)了大規(guī)模發(fā)展。
在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn),而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無(wú)法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕中。
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的:
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;
2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層;
3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
其尺寸構(gòu)成合理,型號(hào)齊全,便于設(shè)計(jì)選用。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選用工字鋼應(yīng)依據(jù)其力學(xué)性能,化學(xué)性能,可焊性能,結(jié)構(gòu)尺寸等選擇合理的工字鋼進(jìn)行使用。H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。普通工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由向邊上逐漸變薄的,有一定的角度,普通工字鋼和輕型工字鋼的型號(hào)是用其腰高厘米數(shù)的數(shù)字來表示,腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規(guī)格以腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫數(shù)表示,如“普工160×88×6”,即表示腰高為160毫米,腿寬為88毫米,腰厚為6毫米的普通工。
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等。
按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
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