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玉樹8號(hào)熱軋槽鋼尺寸_庫(kù)存
天津闊恒興旺貿(mào)易有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有::熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅H型鋼等鋼材產(chǎn)品。
鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。
熱鍍鋅槽鋼,按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼,是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
”記者從大連港集團(tuán)了解到,今年4月,“遼滿歐”班列正式開通,目前每周運(yùn)行兩班。在既有的房地產(chǎn)調(diào)控框架下保持現(xiàn)狀,經(jīng)濟(jì)承壓背景下樓市的“無(wú)為而治”是否意味著房地產(chǎn)這個(gè)“支柱”產(chǎn)業(yè)要在本輪的經(jīng)濟(jì)周期中扮演一個(gè)旁觀者的角色呢?回歸的“支柱”地位事實(shí)上,朱小丹:粵港澳合作是廣東自貿(mào)試驗(yàn)區(qū)建設(shè)的優(yōu)勢(shì)之一。對(duì)于這些企業(yè)而言,“”帶來的是切切實(shí)實(shí)的經(jīng)濟(jì)損失?!澳壳爱a(chǎn)能利用率因工序、地區(qū)而異,鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)能在不斷釋放,擴(kuò)張沖動(dòng)還在繼續(xù),2013年已開工項(xiàng)目為510個(gè),
①用化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來表示化學(xué)成份,用字母來表示成份含量:如:、12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國(guó)、、300系、400系、200系;③用拉丁字母和順序組成序號(hào),只表示用途。槽鋼的規(guī)格主要用高度(h)、腿寬(b)、腰厚度(d)等尺寸來槽鋼表示,目前國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5―40號(hào),即相應(yīng)的高度為5―40cm。在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18―40號(hào)為大型槽鋼,5―16號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號(hào)后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
現(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍發(fā)展而來,自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來,伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)了大規(guī)模發(fā)展。
在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn),而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無(wú)法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕中。
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的:
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;
2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層;
3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
不等邊角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在中也有規(guī)定,一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng),并規(guī)定不等邊角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。根據(jù)上述規(guī)定,不等邊角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。不等邊角鋼一般屬裸裝交貨,運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需注意防潮。檢驗(yàn)①拉伸試驗(yàn)。常用的檢驗(yàn)有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等;②彎曲試驗(yàn)。常用的檢驗(yàn)有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。性能指標(biāo)考核角鋼性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等。
按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
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