新聞：河西大口徑Q345B矩形管*價(jià)格歡迎您！
采用CIVA仿真模擬軟件,模擬不同檢測(cè)電壓、檢測(cè)電流和焦點(diǎn)尺寸下碳纖維樹脂基復(fù)合材料制品內(nèi)部分層缺陷的X射線成像檢測(cè)結(jié)果,得到射線源工藝參數(shù);將射線源工藝參數(shù)應(yīng)用于X射線錐束CT成像仿真模擬,與含分層缺陷的碳纖維樹脂基復(fù)合材料制品的X射線錐束CT成像檢測(cè)結(jié)果相比,仿真結(jié)果與實(shí)際檢測(cè)結(jié)果相吻合;同時(shí),通過實(shí)際碳纖維樹脂基復(fù)合材料制品的X射線錐束CT成像檢測(cè)結(jié)果驗(yàn)證了該射線源工藝參數(shù)的可行性和可靠性。

    T型鋼是公司主營產(chǎn)品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙，是生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍限制，很多規(guī)格無法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成，其工藝雖說簡(jiǎn)單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的限制，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件限制目前僅限于100*100以內(nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格限制，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

新聞：河西大口徑Q345B矩形管*價(jià)格歡迎您！
分別使用基于內(nèi)聚力模型的斷裂能、基于塑性斷裂力學(xué)理論的J積分和基于性破壞理論的破壞應(yīng)變這3種指標(biāo),對(duì)比研究了瀝青種類、油石比和溫度對(duì)瀝青混合料AC-13F抗裂性能的影響,并且使用統(tǒng)計(jì)方法分析了這3個(gè)指標(biāo)對(duì)上述影響因素的敏感程度.研究表明:對(duì)于瀝青種類的影響,使用J積分會(huì)高估SBS改性瀝青對(duì)瀝青混合料抗裂性能的貢獻(xiàn);對(duì)于油石比的影響,使用破壞應(yīng)變會(huì)得到不正確的結(jié)果;斷裂能、J積分和破壞應(yīng)變對(duì)所研究的影響因素都有較好的敏感性.通過綜合比較,建議使用斷裂能來評(píng)價(jià)瀝青混合料的抗裂性能.

      公司是目前是內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模，設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一，公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條，T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條，T型鋼剖切生產(chǎn)線一條，T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條，T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條，T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套?？筛鶕?jù)客戶需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域！
新聞：河西大口徑Q345B矩形管*價(jià)格歡迎您！
新聞：河西大口徑Q345B矩形管*價(jià)格歡迎您！
新聞：河西大口徑Q345B矩形管*價(jià)格歡迎您！
通過對(duì)在自然環(huán)境下經(jīng)歷2 a干濕循環(huán)作用的銹蝕鋼筋混凝土試件的試驗(yàn)研究,探討了保護(hù)層銹脹開裂后鋼筋的銹損程度及其影響因素.依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)相關(guān)知識(shí),對(duì)試件的銹蝕特征進(jìn)行分析,建立了與保護(hù)層厚度、表面裂縫寬度、鋼筋直徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及箍筋間距相關(guān)的混凝土中鋼筋銹蝕深度預(yù)測(cè)模型;對(duì)模型進(jìn)行參數(shù)敏感性分析表明,表面縱向銹脹裂縫寬度是影響鋼筋銹蝕深度的主要因素,除其因素外,箍筋間距對(duì)縱向鋼筋銹蝕深度也具有一定影響,且隨箍筋間距減小影響程度逐漸顯著;經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,所建立模型具有較強(qiáng)的適用性.
采用有限元方法對(duì)復(fù)合材料對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化成型進(jìn)行研究,基于ANSYS仿真軟件編寫了對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過程仿真程序,實(shí)現(xiàn)玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過程溫度和固化度變化的數(shù)值模擬。結(jié)果表明,數(shù)值模擬得到的結(jié)果符合內(nèi)固化變化規(guī)律;貼近實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),模擬準(zhǔn)確有效;根據(jù)仿真結(jié)果得到了玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化溫度變化規(guī)律、固化峰值溫度隨厚度變化規(guī)律及錐環(huán)不同厚度固化度的變化規(guī)律,分析了600~660MW汽輪發(fā)電機(jī)的玻璃鋼大錐環(huán)采用內(nèi)固化工藝能達(dá)到完全固化的厚度范圍。該研究為玻璃鋼大錐環(huán)實(shí)現(xiàn)、低成本成型提供了新方法。
針對(duì)大型儲(chǔ)罐被動(dòng)檢測(cè)聲發(fā)射信號(hào)弱的問題,根據(jù)聲振法檢測(cè)原理,選擇常用的激勵(lì)原材料(尼龍材料、不銹鋼材料、塑料)對(duì)10 mm壁厚樹脂玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行主動(dòng)敲擊試驗(yàn),篩選不銹鋼作為激勵(lì)源材料,設(shè)計(jì)了簧錘工裝。利用設(shè)計(jì)工裝對(duì)實(shí)驗(yàn)室玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行聲振試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。結(jié)果表明:水平方向上的敲擊信號(hào)傳播速度快且幅值衰減;隨著方向角度增加,波速逐漸減小,幅值衰減速率逐漸增加;得到了聲振信號(hào)波速傳播模型、幅值衰減規(guī)律;總體上聲振信號(hào)傳播比被動(dòng)聲發(fā)射信號(hào)傳播距離遠(yuǎn),為玻璃鋼儲(chǔ)罐缺陷檢測(cè)奠定了基礎(chǔ)。