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對(duì)建筑用PVC(聚氯)膜材進(jìn)行單軸和雙軸應(yīng)力松弛試驗(yàn).采用Prony級(jí)數(shù)模擬單軸應(yīng)力松弛,建立單軸和雙軸應(yīng)力松弛擬合方程.結(jié)果表明:單軸經(jīng)、緯向應(yīng)力松弛量受初始應(yīng)力影響較小;不同經(jīng)、緯向初始應(yīng)力比下,雙軸經(jīng)、緯向應(yīng)力松弛量變化較小;雙軸經(jīng)向應(yīng)力松弛量高于單軸經(jīng)向應(yīng)力松弛量,而雙軸緯向應(yīng)力松弛量則低于單軸緯向應(yīng)力松弛量.Prony級(jí)數(shù)可以有效模擬單軸應(yīng)力松弛;在單軸應(yīng)力松弛擬合方程中引入調(diào)整參數(shù),可以較好地模擬雙軸應(yīng)力松弛.
目前公司的主導(dǎo)產(chǎn)品主要有無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管，熱擴(kuò)鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無縫管、熱擴(kuò)鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等標(biāo)準(zhǔn)。公司先后引進(jìn)美先進(jìn)的林肯自動(dòng)焊接設(shè)備、先進(jìn)的德鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具有科技含量高，工藝技術(shù)先進(jìn)等特點(diǎn)，配備了X光射線工業(yè)電視、X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、在線超聲波自動(dòng)探傷儀、靜水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室等檢測(cè)化驗(yàn)設(shè)施。從硬件上確保了鋼管質(zhì)量，讓用戶買的放心用的滿意。
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為滿足鋪放過程中纖維方向的要求,提出了一種基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法。先利用點(diǎn)到自由曲面正交投影的性質(zhì),提出了點(diǎn)的正交投影算法;在此基礎(chǔ)上對(duì)確定投影曲線過程中出現(xiàn)無效投影的問題提出了相應(yīng)的解決辦法,并將所設(shè)計(jì)的空間曲線投影到網(wǎng)格化曲面上得到鋪絲基準(zhǔn)路徑,再使其沿著切片界面輪廓曲線等距偏移得到所有路徑。通過基于VC++編程實(shí)現(xiàn)了文中算法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明所提出的正交投影算法的正確性和有效性,基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法能滿足鋪絲工藝要求。

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針對(duì)某玻璃纖維廠年產(chǎn)2萬t玻璃纖維窯爐進(jìn)行數(shù)值模擬,建立關(guān)于全氧燃燒玻璃纖維窯爐中火焰空間和玻璃液流動(dòng)的三維數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用UDF程序?qū)刹糠滞ㄟ^單向耦合的方式有機(jī)結(jié)合并獲得模擬結(jié)果.通過模擬結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以看出,該數(shù)學(xué)模型能夠比較客觀的反映單元玻璃纖維窯爐富氧燃燒空間和溫度場、速度場的分布規(guī)律.這對(duì)了解玻璃纖維窯爐工作原理、改善工況、降低風(fēng)險(xiǎn)以及優(yōu)化窯爐設(shè)計(jì)都具有一定指導(dǎo)意義.
研究了超聲法表征復(fù)合材料孔隙率的方法,使用頻域參量非線性系數(shù)進(jìn)行表征,定義了經(jīng)典和改進(jìn)型非線性系數(shù)表達(dá)式,分析了兩種非線性系數(shù)的特點(diǎn),對(duì)比討論了兩種非線性系數(shù)用于評(píng)價(jià)孔隙率的靈敏度。通過改變固化壓力的方法制備了碳纖維復(fù)合材料孔隙率試樣,采用金相分析統(tǒng)計(jì)了孔隙率,并進(jìn)行了衰減與非線性系數(shù)表征孔隙率的對(duì)比研究。結(jié)果表明,改進(jìn)型非線性系數(shù)效果,經(jīng)典非線性系數(shù)次之,衰減系數(shù)效果差。改進(jìn)型非線性系數(shù)更適合表征孔隙率。
選取C20,C30,0,C50共4種強(qiáng)度等級(jí)、尺寸均為100mm×100mm×300mm的混凝土試件,在5,10,15,20,25,30,40kN共7個(gè)壓力等級(jí)下測(cè)量其回值,并通過比較回值與壓力之間的關(guān)系,得出混凝土試件回值趨于穩(wěn)定時(shí)的壓強(qiáng)臨界值約為0.25kN/cm2.將試驗(yàn)結(jié)果與原混凝土無損檢測(cè)規(guī)程比對(duì)后發(fā)現(xiàn),原無損檢測(cè)規(guī)程在制定測(cè)強(qiáng)公式時(shí)規(guī)定的試件承受壓力并不能確?；刂档恼_讀取.所得結(jié)果可為混凝土無損檢測(cè)規(guī)程的再版修訂提供新的依據(jù).