新聞：朝陽(yáng)熱鍍鋅無(wú)縫鋼管*哪家強(qiáng)歡迎您！
采用3種材料(第1種以有機(jī)硅為主要成分并引入氟碳化合物;第2種是質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為30%和70%的Remmers300和酒精;第3種是質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為30%和70%的單體和酒精)來(lái)加固石質(zhì)文物樣品,然后用單邊核磁技術(shù)探測(cè)樣品0,3,5mm深度剖面的孔隙率、孔徑分布.結(jié)果發(fā)現(xiàn):經(jīng)過(guò)加固處理的樣品孔隙率有所減小,同時(shí)具有較小的含水率;用第1種和第3種材料加固的樣品其滲透加固效果較好,但通過(guò)三維形貌儀分析發(fā)現(xiàn),第3種加固材料使樣品表面形貌及顏色改變較大.綜合比較后得出,第1種加固材料較為理想.
公司長(zhǎng)期供應(yīng)：精密管、精密鋼管、精密無(wú)縫管、精密無(wú)縫鋼管等各種精密管產(chǎn)品，常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。產(chǎn)品應(yīng)用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機(jī)械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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碳纖維復(fù)合材料在民用飛機(jī)上得到廣泛應(yīng)用,但是由于其差的導(dǎo)電性易受雷擊損傷。采用化學(xué)鍍的方法在碳纖維復(fù)合材料試樣表面制備了導(dǎo)電金屬銅鍍層以提高復(fù)合材料抗雷擊特性。利用掃描電子顯微鏡和X射線(xiàn)衍射分析了鍍層的表面形貌與晶體結(jié)構(gòu),研究了硫酸銅的濃度對(duì)金屬銅鍍層的沉積速率與導(dǎo)電性能的影響。結(jié)果表明,隨著硫酸銅濃度的增加,沉積速率逐漸升高,而鍍層電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性增加。當(dāng)硫酸銅濃度為14g/L時(shí),碳纖維復(fù)合材料表面銅晶粒均勻,結(jié)晶性好,電阻為19.8mΩ/sq,具有良好的導(dǎo)電性。
　精密鋼管廠(chǎng)始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶(hù)為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠(chǎng)在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽(yù)、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶(hù)依賴(lài)！
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分別使用基于內(nèi)聚力模型的斷裂能、基于塑性斷裂力學(xué)理論的J積分和基于性破壞理論的破壞應(yīng)變這3種指標(biāo),對(duì)比研究了瀝青種類(lèi)、油石比和溫度對(duì)瀝青混合料AC-13F抗裂性能的影響,并且使用統(tǒng)計(jì)方法分析了這3個(gè)指標(biāo)對(duì)上述影響因素的敏感程度.研究表明:對(duì)于瀝青種類(lèi)的影響,使用J積分會(huì)高估SBS改性瀝青對(duì)瀝青混合料抗裂性能的貢獻(xiàn);對(duì)于油石比的影響,使用破壞應(yīng)變會(huì)得到不正確的結(jié)果;斷裂能、J積分和破壞應(yīng)變對(duì)所研究的影響因素都有較好的敏感性.通過(guò)綜合比較,建議使用斷裂能來(lái)評(píng)價(jià)瀝青混合料的抗裂性能.
研究了廠(chǎng)拌熱再生技術(shù)中回收瀝青路面材料(RAP)中礦料與新集料的密度差異對(duì)混合料空隙率和級(jí)配的影響規(guī)律,改進(jìn)了RAP礦料密度的測(cè)試方法,提出熱再生混合料空隙率法則和廣義級(jí)配法則:當(dāng)RAP礦料摻量和油石比一定時(shí),混合料中礦料的合成毛體積相對(duì)密度越小,其空隙率越大;在混合料級(jí)配曲線(xiàn)上,受較小密度集料影響的部分曲線(xiàn)段向級(jí)配上限靠近,受較大密度集料影響的部分曲線(xiàn)段向級(jí)配下限靠近.瀝青路面施工必須嚴(yán)格控制集料密度波動(dòng).
通過(guò)雙層蜂窩板和面穿孔裝飾纖維板的組合,制備出具有寬頻域和高聲性能的復(fù)合構(gòu)造木質(zhì)聲板,對(duì)其進(jìn)行正交試驗(yàn).結(jié)果表明:對(duì)復(fù)合構(gòu)造木質(zhì)聲板聲性能有顯著影響的結(jié)構(gòu)因素為后層蜂窩夾芯深度和前層蜂窩夾芯深度,而面板的穿孔直徑和穿孔率影響不顯著.較佳工藝參數(shù)下復(fù)合構(gòu)造木質(zhì)聲板的降噪系數(shù)為60.17%,在250,500,1 000,2 000Hz的聲率分別達(dá)到24%,60%,70%,90%;與穿孔板和單層蜂窩夾芯板相比,其聲頻帶范圍明顯增大,聲性能顯著提高.