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對核磁共振冷凍測孔法(NMRC法)在水泥基材料中的應(yīng)用進(jìn)行了試驗探索.通過使用介孔分子篩確定了熔點下降值與多孔材料孔徑關(guān)系,獲得熔點下降常數(shù),并以此測定了不同齡期、不同水灰比白水泥樣品的孔徑分布,對其可能的誤差來源作了分析.初步研究結(jié)果表明,核磁共振冷凍法測得的白水泥樣品孔徑分布信息可能比其方法更為豐富,對封閉微孔的分辨更為其所特有.
山東明闊金屬材料有限公司坐落于鋼管之都，美麗的山東省聊城市，公司主營產(chǎn)品為:H型鋼，工字鋼，萊鋼H型鋼 ，津西H型鋼等產(chǎn)品,產(chǎn)品品種齊全而暢銷市場,并在消費者中有較高地位。
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以鄂西赤鐵礦尾礦為主要原料制備鐵尾礦燒結(jié)磚,通過綜合差熱分析(TG-DSC)、X射線衍射分析(XRD)和掃描電子顯微鏡分析(SEM),研究了鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過程及燒結(jié)機理.結(jié)果表明:鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過程分為干燥預(yù)熱、加熱、燒成及冷卻4個階段.鐵尾礦燒結(jié)磚燒結(jié)初期以固相表面的擴散傳質(zhì)為主,燒結(jié)中后期以熔融液相作用下的固體顆粒重排和塑性流動傳質(zhì)為主.熔融液相對鐵尾礦磚坯的燒結(jié)致密及固相反應(yīng)起到重要的促進(jìn)作用.

公司連續(xù)多年與寶鋼.舞鋼.鞍鋼.新余.包鋼.鋼.本鋼.萊鋼.長城特鋼.攀鋼等大型鋼鐵廠保持密切的合作關(guān)系。在貿(mào)易領(lǐng)域，堅持以市場為導(dǎo)向，依托鋼廠強大資源，積極提升自身能力，鍛造完整的貿(mào)易、加工、配送，為客戶提供完善的服務(wù)。

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玻璃鋼復(fù)合材料作為一種新型的工業(yè)材料,被廣泛應(yīng)用于包括造船行業(yè)在內(nèi)的諸多領(lǐng)域當(dāng)中。在船體設(shè)計時,為了避免因碰撞等外力因素造成船體損傷,需要事先對其相關(guān)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能進(jìn)行數(shù)值分析。以帶有大開口的玻璃鋼游艇舷側(cè)夾層板架結(jié)構(gòu)作為研究對象,對該結(jié)構(gòu)的相關(guān)力學(xué)性能進(jìn)行了有限元分析,并對其位移變形量和應(yīng)力分布情況進(jìn)行了校核。按照此種方式,分別計算了不同大小的靜壓力載荷、不同大小的沖擊載荷、不同的開口形狀和尺寸以及不同的載荷作用位置等諸多工況下的仿真算例,分析、比較其計算結(jié)果,終得出結(jié)論。
 明闊金屬為客戶提供不同規(guī)格、不同材質(zhì)的產(chǎn)品，公司有強大的庫存，加上及時的生產(chǎn)作為保障，保證客戶通過一次詢盤即可在銀隆金屬一站式購買，節(jié)省采購成本和寶貴的時間。公司宗旨："微利多銷，方便商戶，售后咨詢"。嚴(yán)把鋼材的質(zhì)量關(guān)，不進(jìn)銷次品，為商戶使用提供保障，歡迎貴單位到公司實地考查及指導(dǎo)工作。們以優(yōu)良的品質(zhì)獲得了新老客戶的信賴和支持，在業(yè)界樹立起良好的信譽和口碑。
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本文簡要闡述了FRP(Fiber Reinforced Polymer)復(fù)合材料在砌體結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域中應(yīng)用的重要意義,詳細(xì)介紹了FRP加固砌體結(jié)構(gòu)抗剪、抗震以及FRP與砌體粘結(jié)性能等方面的研究進(jìn)展,期望為FRP材料的應(yīng)用以及砌體結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計、施工和實際加固改造提供應(yīng)用參考。
將混凝土損傷力學(xué)理論研究方法與B3徐變模型相結(jié)合,采用應(yīng)力級別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、混凝土構(gòu)件截面有效尺寸、混凝土經(jīng)受應(yīng)力腐蝕的時間等參數(shù)對壓應(yīng)力狀態(tài)與硫酸鹽侵蝕共同作用下的混凝土B3徐變模型進(jìn)行了修正,通過非線性回歸建立了硫酸鹽侵蝕下混凝土軸心受壓構(gòu)件的修正B3徐變預(yù)測模型.與不同的試驗資料對比表明,采用該修正徐變模型得到的預(yù)測值與試驗數(shù)據(jù)吻合較好.應(yīng)用該修正徐變模型,分析了水灰比、骨料水泥比、構(gòu)件截面尺寸以及應(yīng)力級別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)等因素對混凝土徐變的影響.
通過改變固化工藝制備了含孔隙的碳纖維復(fù)合材料試樣,采用超聲檢測對試樣進(jìn)行了初步的孔隙檢測與篩選,采用金相顯微法對典型區(qū)域的孔隙率、孔隙分布和形貌特征進(jìn)行統(tǒng)計。實驗結(jié)果表明,固化壓力不足和袋內(nèi)真空不合適會引起復(fù)合材料內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生,且孔隙的分布存在必然性和隨機性,孔隙形貌與孔隙率存在一定的聯(lián)系。