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對(duì)現(xiàn)有的金屬模具及水溶性模具方案進(jìn)行研究,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出組合式復(fù)合材料模具方案,確定了方案中復(fù)合材料易碎層的工藝參數(shù),并制備了復(fù)合材料進(jìn)氣道,為復(fù)合材料進(jìn)氣道及其復(fù)雜型面產(chǎn)品的整體成型技術(shù)提供了一定的參考。
公司長(zhǎng)期供應(yīng)：精密管、精密鋼管、精密無縫管、精密無縫鋼管等各種精密管產(chǎn)品，常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。產(chǎn)品應(yīng)用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機(jī)械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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針對(duì)大型相控陣?yán)走_(dá)對(duì)天線罩批量制造的需求,對(duì)比分析了幾種常規(guī)的復(fù)合材料成型工藝,確定采用SMC成型工藝,并簡(jiǎn)要敘述了其制造過程。經(jīng)過對(duì)機(jī)械性能以及有源相控陣?yán)走_(dá)天線關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)試,結(jié)果均滿足要求,目前已在多個(gè)型號(hào)雷達(dá)產(chǎn)品中獲得實(shí)際應(yīng)用。
　精密鋼管廠始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全的銷售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽(yù)、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴！
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以VARI工藝為代表的復(fù)合材料低成本液體成型技術(shù)愈發(fā)受到研究關(guān)注。針對(duì)超大厚度制件的VARI成型,創(chuàng)造性地引入熱壓輔助預(yù)成型技術(shù),以100層的超大厚度層板的VARI成型為例,在制備預(yù)成型體的過程中,采用熱壓輔助預(yù)成型,并分析熱壓輔助預(yù)成型引入后,預(yù)成型體的厚度變化、進(jìn)出膠口設(shè)置方式以及對(duì)終制件質(zhì)量的影響。該研究對(duì)于提升VARI工藝制件纖維體積含量和制件性能,進(jìn)一步拓展VARI工藝在民機(jī)結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用都具有積極意義,研究結(jié)果可以為VARI成型工藝制備的大厚度制件在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的設(shè)計(jì)與應(yīng)用提供參考。
為了揭示澆筑式瀝青混合料超熱老化機(jī)理,采用傅里葉紅外光譜法(FTIR)和熱失重法(TG)實(shí)時(shí)追蹤掃描了微觀尺度下澆筑式瀝青不同超熱溫度下分子基團(tuán)以及輕質(zhì)組分的變化規(guī)律,分析了超熱溫度下?lián)]發(fā)和氧化對(duì)改性瀝青老化的影響進(jìn)程.結(jié)果表明:在超熱溫度下,揮發(fā)對(duì)澆筑式瀝青混合料老化所起的作用明顯,并且一直貫穿整個(gè)超熱老化過程,而氧氣濃度決定了氧化在其整個(gè)老化過程中的作用時(shí)間,在高氧氣濃度下,氧化主要發(fā)生在老化前期,而老化后期輕質(zhì)組分的揮發(fā)起主導(dǎo)作用.
進(jìn)行了不同加載水平鋼筋混凝土構(gòu)件在雜散電流和5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液共同作用下的耐久性模擬試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果指出按照Faraday電解定律進(jìn)行鋼筋銹蝕量計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮荷載水平的影響.采用線性極化法測(cè)量了鋼筋腐蝕電流密度,通過非線性擬合得到腐蝕電流密度變化函數(shù),并以Faraday電解定律為基礎(chǔ)得到了荷載對(duì)電化學(xué)當(dāng)量的影響系數(shù)及考慮加載水平的基于電化學(xué)當(dāng)量的鋼筋銹蝕量預(yù)測(cè)計(jì)算公式,計(jì)算結(jié)果與鋼筋銹蝕實(shí)際測(cè)量結(jié)果基本相符.