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基于復(fù)合材料層合板塑性分析理論,參考DOT CFFC《鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞復(fù)合氣瓶的基本要求》標(biāo)準(zhǔn),利用網(wǎng)格理論設(shè)計(jì)了容積70L的鋁內(nèi)襯碳纖維纏繞復(fù)合氣瓶。在相同的預(yù)緊力和工作壓力下,研究對(duì)比分析了兩種不同型號(hào)鋁合金6061和7075作為內(nèi)襯的氣瓶的受力狀況。結(jié)果表明,鋁合金6061作為內(nèi)襯時(shí),其內(nèi)襯應(yīng)力水平分布比較均勻,可以更好地發(fā)揮外纏碳纖維的高強(qiáng)度特性,且價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,較7075更適合作為復(fù)合材料氣瓶的內(nèi)襯材料。
山東明闊金屬材料有限公司常年銷售：合金無縫鋼管、20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、合金無縫管、20#無縫管、45#無縫管產(chǎn)品，所售產(chǎn)品均執(zhí)行家標(biāo)準(zhǔn)，所售產(chǎn)品均執(zhí)行家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、工等各個(gè)領(lǐng)域。
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建立了含孔復(fù)合材料層合板的三維有限元模型,以二維Zinovie理論為基礎(chǔ),結(jié)合改進(jìn)的三維Hashin準(zhǔn)則,對(duì)二維Zinoviev理論進(jìn)行了簡(jiǎn)化和拓展,提出了適用于三維模型的剛度退化方案,完成了對(duì)層合板的漸進(jìn)失效分析。從纖維失效、基體失效、分層失效三個(gè)方面討論了層合板在拉伸載荷作用下的失效過程,并預(yù)測(cè)了層合板的拉伸極限強(qiáng)度及破壞模式。數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)基本吻合,驗(yàn)證了所提出退化模型的正確性。

　　公司自創(chuàng)辦以來，一直堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以產(chǎn)品求發(fā)展，以信譽(yù)保合作，以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營(yíng)方針，客戶遍及大江南北，獲得了良好的聲譽(yù)與回報(bào)，在以后的發(fā)展歷程中，們?cè)概c廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌…
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研究了一種適用于RTM成型工藝用酚醛樹脂的DSC、TG、Tg和粘溫特性等熱化學(xué)行為,在分析其工藝適應(yīng)性的基礎(chǔ)上制備了碳纖維針預(yù)制體RTM成型復(fù)合材料,對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱物理性能及燒蝕性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度為32.4MPa,200℃的比熱容為1530J/(kg·K),25~200℃線膨脹系數(shù)為-0.234×10-6/℃,線燒蝕率為0.069mm/s,質(zhì)量燒蝕率為0.0926g/s,表現(xiàn)出了作為熱防護(hù)材料的良好特性。
為探討拉擠型玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)層合板的壓縮力學(xué)性能及破壞機(jī)理,以基體樹脂和纖維含量為變化參數(shù),對(duì)6種拉擠型多向GFRP層合板進(jìn)行了縱橫向壓縮試驗(yàn),對(duì)壓縮力學(xué)性能及破壞模式進(jìn)行了比較分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,縱向壓縮典型破壞模式為層間基體開裂,橫向壓縮典型破壞模式為剪切破壞和層間基體開裂;采用樹脂基體的試件組較采用基樹脂基體的試件組壓縮力學(xué)性能有顯著提高;提高縱向纖維含量能提高縱向壓縮力學(xué)性能,但纖維含量過高對(duì)于縱向壓縮力學(xué)性能有不利影響;纖維含量的變化對(duì)橫向壓縮力學(xué)性能的影響很小。
分析了樹脂快速固化的三種不同機(jī)理,分別進(jìn)行了以固化時(shí)間、拉伸強(qiáng)度、硬度和韌度為目標(biāo)的固化對(duì)比實(shí)驗(yàn),在測(cè)量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上著眼無人機(jī)野戰(zhàn)環(huán)境下的機(jī)體搶修,利用層次分析法進(jìn)行了方案的優(yōu)選,終確定出紫外光固化為較理想的方案,均衡地達(dá)到了搶修要求的各項(xiàng)指標(biāo)。