新聞：海淀等邊角鋼√哪家強(qiáng)歡迎您！
根據(jù)建筑復(fù)合型外墻在室外氣象參數(shù)周期性變化的邊界條件,建立了復(fù)合墻體內(nèi)表面溫度在一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱控制方程作用下的計(jì)算模型,結(jié)合夏熱冬暖地區(qū)復(fù)合墻體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及該地區(qū)的夏季氣象參數(shù),分析了不同朝向復(fù)合墻體隨室外氣象參數(shù)變化的內(nèi)表面溫度響應(yīng)特性及變化規(guī)律,為復(fù)合型墻體在隔熱和室內(nèi)舒適性方面的研究提供了理論指導(dǎo).
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無(wú)縫鋼管制造企業(yè)。 公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)二個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

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模具在復(fù)合材料產(chǎn)品的成型中起著關(guān)鍵作用。本文針對(duì)一典型形狀的筒狀體復(fù)合材料產(chǎn)品進(jìn)行了研究,并設(shè)計(jì)了一種金屬和樹(shù)脂兩種材料制作的復(fù)合模具,與常規(guī)的全金屬材料設(shè)計(jì)的分瓣模具作比較。結(jié)果表明,此復(fù)合模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,為復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)工作者提供一種設(shè)計(jì)思路。
公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫鋼管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、工等…
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主要探討間苯二甲酸和對(duì)苯二甲酸的不飽和聚酯樹(shù)脂,以及減少聚酯中苯含量(VOC)后,對(duì)汽油/乙醇和標(biāo)準(zhǔn)燃油C/乙醇混合物的耐腐蝕性能的影響。實(shí)驗(yàn)按照ASTM C581和UL 1316測(cè)試方法進(jìn)行,通過(guò)研究可得出結(jié)論,對(duì)苯聚酯樹(shù)脂比間苯聚酯樹(shù)脂具有更優(yōu)越的性能。一種新的低苯含量的對(duì)苯二甲酸聚酯樹(shù)脂產(chǎn)生了,并且該樹(shù)脂可通過(guò)UL1316標(biāo)準(zhǔn)中所有燃料的腐蝕浸泡試驗(yàn)。
為提高薄型瓷質(zhì)陶瓷磚的力學(xué)性能,以ZrO2短纖維為增強(qiáng)體,研究其摻量（質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同）對(duì)陶瓷性能的影響.結(jié)果表明:當(dāng)ZrO2纖維摻量在4.0%以內(nèi)時(shí)對(duì)陶瓷具有增果,但陶瓷韌性變差;當(dāng)ZrO2纖維摻量為2.0%時(shí),陶瓷的彎曲強(qiáng)度增幅為10.84%,達(dá)到77.60MPa,但斷裂功下降22.36%,為383.21J/m2.ZrO2纖維結(jié)構(gòu)不致密,在燒成中由四方相轉(zhuǎn)變到立方相,并且阻礙了石英的熔融和莫來(lái)石的析出,這些因素均不利于增強(qiáng)增韌.
碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生孔隙的缺陷,孔隙會(huì)對(duì)性能造成影響,故需要對(duì)孔隙含量進(jìn)行標(biāo)定。以碳纖維增強(qiáng)雙馬酰亞胺樹(shù)脂為研究對(duì)象,分別采用密度法、顯微照相法、超聲檢測(cè)法、高精度X射線數(shù)字成像法等4種方法,對(duì)熱壓罐和微波固化成型法制備的層壓板孔隙缺陷進(jìn)行檢測(cè),并計(jì)算其孔隙率。研究結(jié)果表明,顯微照相法、高精度X射線數(shù)字成像技術(shù)法測(cè)試的孔隙率接近,密度法的誤差較大。