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設計并制作了一種雙參數(shù)刻度模塊,可以使用同一組模塊對巖性密度石油測井儀進行光電收指數(shù)(Pe值)和密度兩種參數(shù)的刻度校準。由于雙參數(shù)人造石刻度模塊可完成原需用光電收指數(shù)和密度兩組模塊完成的刻度工作,可使人造石刻度模塊的數(shù)目減少一半,節(jié)約了建造成本和保存成本。通過制作小樣、中樣、大樣確定了模塊的制作工藝,成功制造出了致密、密度均勻、無開裂的大體積不飽和聚酯樹脂模塊,并使用特種天平對模塊進行了密度定標,使其質(zhì)量的測量精度達到了克。
目前公司的主導產(chǎn)品主要有無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管,熱擴鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無縫管、熱擴鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產(chǎn)品嚴格執(zhí)行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等標準。公司先后引進美先進的林肯自動焊接設備、先進的德鋼管生產(chǎn)設備,具有科技含量高,工藝技術(shù)先進等特點,配備了X光射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統(tǒng)、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、標準實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管質(zhì)量,讓用戶買的放心用的滿意。
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通過對RTM技術(shù)成型結(jié)構(gòu)復合材料結(jié)合面的研究,對不同方法所成型的共固化結(jié)合面的性能進行測試和分析,優(yōu)選出一種的預成型方式。
本公司貫以嚴格的標準、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和貼心的服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可,產(chǎn)品現(xiàn)已覆蓋全21個省、市、自治區(qū)。
們始終秉承“追求卓越,質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上,以德興廠”的經(jīng)營宗旨,致力于建設以管理為基礎(chǔ),以顧客為中心,以科技為先導,以質(zhì)量為生命線的化企業(yè),愿公司能成為您的長期合作伙伴,們真誠歡迎您的到來!
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以聚四氟(PTFE)建筑膜材為研究對象,在哈爾濱地區(qū)開展了自然環(huán)境下的長期暴露試驗研究,分別對自然暴露1,2,4,7a的PTFE建筑膜材試樣進行了拉伸強度、斷裂延伸率以及撕裂強度測試,擬合出PTFE膜材拉伸強度和撕裂強度隨時間的變化曲線,為探究PTFE膜材在寒冷地區(qū)的經(jīng)年耐候性能提供了數(shù)據(jù)資料.
通過室內(nèi)模擬試驗,研究了凍融和碳化共同作用下混凝土質(zhì)量和相對動性模量的變化規(guī)律.結(jié)果表明:混凝土在凍融和碳化共同作用下的損傷大于其在凍融單一作用下的損傷.建立了混凝土在凍融和碳化共同作用下的損傷模型,該模型擬合精度較高.
通過模壓工藝制備了短切碳纖維/空心玻璃微珠(K46)/樹脂復合材料,并對復合材料的斷面形貌、密度、抗壓強度和水率進行了研究。研究結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的增加,復合材料密度變化較小,抗壓強度上升,當碳纖維含量為4%時,抗壓強度,微珠含量分別為50%、55%、60%的復合材料的抗壓強度分別為68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;隨碳纖維含量的增加,復合材料飽和水率下降,當碳纖維含量為4%時,微珠含量為55%、60%的復合材料達到飽和水率,分別為0.81%、1.15%。