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木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合聲材料為多孔纖維材料,利用阻抗管測(cè)量其聲系數(shù),探討了密度、厚度、空氣流阻率、背后空腔深度、針處理工藝及貼面處理對(duì)其聲性能的影響.結(jié)果表明:在試驗(yàn)范圍內(nèi),密度為0.2g/cm3,空氣流阻率為1.98×105 Pa·s/m2的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料具有較好的聲性能;增加厚度或背后空腔深度,木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的聲波收峰往低頻方向移動(dòng);對(duì)于密度大的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料,針處理工藝能明顯提高其聲性能;貼面材料的使用可降低木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的聲性能.
不銹鋼無(wú)縫管（工業(yè)管 精密管 拋光管 衛(wèi)生鏡面管 毛細(xì)管 方管矩形管）

非標(biāo)厚壁管均可定做，焊管及配套管件法蘭
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基于質(zhì)量法,提出了一個(gè)簡(jiǎn)單、實(shí)用的評(píng)價(jià)瀝青煙釋放量的方法.采用凍干技術(shù)消除水分對(duì)瀝青煙測(cè)定準(zhǔn)確性的干擾,并在5種附材料中優(yōu)選出純凈聚丙烯纖維棉作為收集瀝青煙的高性能附劑.根據(jù)物理附原理和瀝青材料的特點(diǎn),研發(fā)出一套集瀝青煙產(chǎn)生、收集及排空裝置于一體的瀝青煙測(cè)定裝置.在室內(nèi)采用此裝置深入研究了影響瀝青煙釋放量的關(guān)鍵因素.研究表明:瀝青的攪拌速度、加熱溫度和加熱持續(xù)時(shí)間是導(dǎo)致瀝青煙釋放量發(fā)生變化的主要因素;是否攪拌瀝青、瀝青油源和種類以及瀝青的含水量也對(duì)瀝青煙釋放量產(chǎn)生影響.

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    經(jīng)營(yíng)方針:信譽(yù)是生命,顧客是上帝
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碳纖維復(fù)合材料因其性能優(yōu)異,在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。行業(yè)中存在因風(fēng)量不足導(dǎo)致的冷卻塔性能低下的問題,該問題在高溫季節(jié)對(duì)生產(chǎn)的正常進(jìn)行造成不利影響。本文通過在循環(huán)水系統(tǒng)中安裝碳纖維復(fù)合材料風(fēng)機(jī),并進(jìn)行橫向和縱向比較,認(rèn)為采用該技術(shù)對(duì)冷卻塔進(jìn)行擴(kuò)能是可行的。
基于熱化學(xué)和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過程的三維有限元模型,通過與文獻(xiàn)中C形構(gòu)件計(jì)算結(jié)果的對(duì)比,驗(yàn)證了該仿真模型具有較高的精度。采用該模型計(jì)算了AS4/3501復(fù)合材料層合板挖補(bǔ)修理固化過程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點(diǎn)之前,樹脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點(diǎn)之后,模量均隨時(shí)間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過程快速增大。
基于對(duì)流傳質(zhì)理論分析了瀝青路面熱再生過程中老化瀝青與新瀝青、再生劑的混溶機(jī)理,認(rèn)為老化瀝青預(yù)熱溫度、再生劑擴(kuò)散能力以及再生瀝青混合料拌和時(shí)間是影響老化瀝青有效再生率的重要因素.設(shè)計(jì)提出了能夠良好模擬實(shí)際熱再生工藝條件的老化瀝青有效再生率檢測(cè)方法,試驗(yàn)分析了老化瀝青預(yù)熱溫度、再生劑添加與否、再生瀝青混合料拌和時(shí)間對(duì)老化瀝青有效再生率的影響.試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)檢測(cè)方法的可行性,據(jù)此可為老化瀝青再生效果的評(píng)價(jià)以及老化瀝青熱再生工藝條件的設(shè)計(jì)提供有利依據(jù).