新聞：通遼歐標(biāo)工字鋼√廠家（重慶新聞）
使用三維繪圖軟件PRO/E 5.0繪制出三維角聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)模型,借助有限元軟件ANSYS Workbench對(duì)該結(jié)構(gòu)模型的彎曲疲勞性能進(jìn)行分析。在復(fù)合材料彎曲靜力學(xué)分析的基礎(chǔ)上,添加疲具對(duì)復(fù)合材料的抗疲勞性能進(jìn)行分析,通過(guò)復(fù)合材料纖維、樹(shù)脂各自的壽命、損傷分布云圖分析復(fù)合材料的抗疲勞性能。結(jié)果表明:彎曲載荷作用下,復(fù)合材料與彎曲壓頭接觸的位置表現(xiàn)出更大的彎曲應(yīng)力;這些位置在較小循環(huán)載荷作用下較早發(fā)生;與測(cè)試方向行的緯紗較經(jīng)紗發(fā)生更嚴(yán)重的。
我公司長(zhǎng)期供應(yīng)：精密管、精密鋼管、精密無(wú)縫管、精密無(wú)縫鋼管等各種精密管產(chǎn)品，常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。產(chǎn)品應(yīng)用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機(jī)械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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研究了發(fā)泡劑摻量對(duì)泡沫混凝土的孔徑、抗壓強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及發(fā)泡劑利用率等性能的影響.結(jié)果表明:發(fā)泡劑摻量(分?jǐn)?shù))為5%~6%時(shí),泡沫混凝土孔徑均勻,其抗壓強(qiáng)度、密度及導(dǎo)熱系數(shù),發(fā)泡劑利用率.發(fā)泡劑利用率和發(fā)泡劑摻量的提出對(duì)泡沫混凝土的生產(chǎn)具有一定的理論指導(dǎo)意義.
　精密鋼管廠始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至的銷售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽(yù)、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴！
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采用瀝青路面分析儀(APA)對(duì)排水性瀝青混合料(DA混合料)和SMA混合料進(jìn)行條件和重載交通條件下的車(chē)轍試驗(yàn),采用車(chē)轍深度指標(biāo)分析DA混合料的抗車(chē)轍能力及其對(duì)加載水、加載次數(shù)及溫度的性.結(jié)果表明:采用高黏度瀝青、適當(dāng)級(jí)配組成并予以充分壓實(shí),DA混合料的抗車(chē)轍能力可有效提高;DA混合料抗車(chē)轍能力對(duì)加載水、加載次數(shù)以及溫度的性均低于SMA混合料.
基于貝葉斯方法獲得歷史建筑中砌體材料抗壓強(qiáng)度的合理推定值.在實(shí)測(cè)樣本有限且離散的條件下,引入可靠的先驗(yàn)信息,并通過(guò)構(gòu)造合理的似然函數(shù),將間接法和直接法的實(shí)測(cè)樣本信息相結(jié)合,重構(gòu)磚抗壓強(qiáng)度、砂漿抗壓強(qiáng)度以及砌體抗壓強(qiáng)度推定誤差的概率密度模型(PDF).在推定砌體抗壓強(qiáng)度的同時(shí),定量表示推定結(jié)果的不確定性.所提方法適用于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)信息量不足時(shí)歷史建筑砌體抗壓強(qiáng)度的推定.
采用有限元方法對(duì)復(fù)合材料對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化成型進(jìn)行研究,基于ANSYS軟件編寫(xiě)了對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過(guò)程程序,實(shí)現(xiàn)玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過(guò)程溫度和固化度變化的數(shù)值模擬。結(jié)果表明,數(shù)值模擬的結(jié)果符合內(nèi)固化變化規(guī)律;貼近實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),模擬準(zhǔn)確有效;根據(jù)結(jié)果了玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化溫度變化規(guī)律、固化峰值溫度隨厚度變化規(guī)律及錐環(huán)不同厚度固化度的變化規(guī)律,分析了600~660MW汽輪發(fā)電機(jī)的玻璃鋼大錐環(huán)采用內(nèi)固化工藝能達(dá)到完全固化的厚度范圍。該研究為玻璃鋼大錐環(huán)實(shí)現(xiàn)、低成本成型提供了新方法。