新聞：包頭等邊角鋼√廠家（云南新聞）
為了分析復(fù)合材料殼體封頭在內(nèi)壓作用下的變形規(guī)律,本文針對橢球比為1.7的復(fù)合材料殼體前封頭,采用ANSYS商業(yè)軟件中的層合單元對其進行分析,數(shù)值模擬與水壓試驗結(jié)果基本一致。首先模擬了橢球比為2.0的復(fù)合材料殼體前封頭,結(jié)果表明,前開口至赤道部位經(jīng)線方向順纖維應(yīng)變表現(xiàn)為先后較小的規(guī)律,同時,前封頭部位的位移發(fā)生在封頭部位經(jīng)線方向的中部;另外,對比分析了橢球比為1.7的封頭比和橢球比為2的封頭內(nèi)壓應(yīng)變,前者應(yīng)力變化更均勻,符合復(fù)合材料殼體的等應(yīng)力封頭設(shè)計要求。
山東明闊金屬材料有限公司本單位多年來與邯鋼、唐鋼聯(lián)合,經(jīng)銷礦用工字鋼(9#、11#、12#)；與永洋鋼鐵集團，文豐鋼廠等聯(lián)合，經(jīng)銷輕軌（5kg、8 kg、12 kg、15 kg、18 kg、22 kg、24 kg 、30 kg）；與永洋鋼鐵集團、包鋼、鞍鋼等聯(lián)合，經(jīng)銷重軌（38kg、43 kg、50kg   、60KG）；與包鋼、攀鋼等聯(lián)合，經(jīng)銷起重軌也稱吊車軌（80 kg、100 kg、120 kg）；與邯鋼聯(lián)合，經(jīng)銷各種道壓板、夾板、行吊、配件、u型鋼、道軌、重軌、礦工鋼、起重軌等。 
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近年來,由于纖維復(fù)合增強材料(FRP)加固結(jié)構(gòu)的需要,越來越多的人開始對FRP片材錨固技術(shù)進行深入的研究與發(fā)展?，F(xiàn)有的FRP片材錨固技術(shù)大致分為兩類,包括普通FRP錨固技術(shù)和預(yù)應(yīng)力FRP錨固技術(shù)。由于對此類錨固技術(shù)的研究時間還不是很長,很多技術(shù)不是很完善,需要不斷地改進和,以期能在將來滿足實際工程需要。本文針對目前一些FRP錨固技術(shù)進行了簡要的介紹和探討。
我公司是鞍鋼在山東地區(qū)AA代理商，被河北集團永洋鋼鐵有限公司授予山東地區(qū)一級代理商，同時也是包鋼、杭鋼等幾大鋼廠業(yè)務(wù)代理商，貨源充足，現(xiàn)有千余噸庫存、現(xiàn)款、承兌均可結(jié)算。

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利用MTS-810型機測試復(fù)合材料橋梁的彎曲性能,復(fù)合材料橋梁載荷-撓度曲線和彎曲形態(tài)。基于復(fù)合材料橋梁的真實結(jié)構(gòu),建立連續(xù)實體殼單元橋梁模型,運用商用有限元軟件Abaqus/Explicit計算橋梁的彎曲過程。計算的載荷-撓度曲線與試驗具有較好的一致性;位置均發(fā)生在支撐輥的位置;復(fù)合材料橋梁的模式主要表現(xiàn)為纖維斷裂、基體開裂、分層以及腹板屈曲失穩(wěn)。研究結(jié)果表明,有限元法用于復(fù)合材料橋梁的性能預(yù)測和設(shè)計是有效的。
將壓電陶瓷彎曲元測試技術(shù)引入到高聚物注漿材料小應(yīng)變動剪切模量測試中,制定了高聚物注漿材料彎曲元動剪切模量Gmax的試驗方案并制作了試驗?zāi)＞?確定了彎曲元設(shè)備對高聚物注漿材料的激發(fā)脈沖;探討了高聚物注漿材料密度和彎曲元激發(fā)脈沖對Gmax的影響,對比分析了高聚物注漿材料的動、靜彈性模量,并討論了高聚物注漿材料動剪切模量與土石料動剪切模量的相關(guān)性.試驗得出的高聚物注漿材料動力學特性可為其動力反應(yīng)分析和工程應(yīng)用提供理論依據(jù)與參考.
截面結(jié)構(gòu)強度分析校核方法是風力機葉片設(shè)計的關(guān)鍵問題。針對現(xiàn)有的葉片工程力學計算方法精度不高、有限元分析方法計算開銷較大的問題,在研究風力機復(fù)合材料葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計模型的基礎(chǔ)上,基于復(fù)合材料力學理論,推導(dǎo)出計算葉片截面周向各處拉伸和剪切應(yīng)變的計算公式;在葉片生命周期內(nèi)的極限載荷下,對某1.5 MW葉片進行了結(jié)構(gòu)強度計算和分析,通過與該葉片在當量極限載荷下的測試結(jié)果對比,驗證了所述方法的有效性。