新聞：唐山40cr無(wú)縫管√廠家（重慶新聞）
提出一種利用復(fù)合材料插接中空錐形桿段連接而成的輸電桿塔,應(yīng)用于66 k V的電壓等級(jí)。桿塔主承力梁由桿段插接而成,依據(jù)電力設(shè)計(jì)規(guī)范,設(shè)計(jì)了桿塔的結(jié)構(gòu)形式,給出了變截面桿塔受點(diǎn)載荷下?lián)隙鹊挠?jì)算公式,利用層合理論分析了桿段復(fù)合材料的鋪層角度、鋪層厚度與桿段剛度之間的關(guān)系。采用有限元軟件計(jì)算出桿段間插接長(zhǎng)度對(duì)主梁彎曲性能的影響,通過(guò)小角度纖維纏繞工藝成型各插接桿段。開(kāi)展桿塔安裝導(dǎo)線、斷線、風(fēng)載等各工況真型試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,插接形式的復(fù)合材料桿塔具有良好的抗彎性能和耐疲勞性能,可滿足輸電桿塔的使用要求。

    T型鋼是我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒(méi)有拼接縫隙，是生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍，很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成，其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問(wèn)題必須具備一定的技術(shù)手段及專(zhuān)用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件目前于100*100以?xún)?nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

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本文設(shè)計(jì)了承扭達(dá)100kN·m的復(fù)合材料傳動(dòng)軸,從碳纖維復(fù)合材料傳動(dòng)軸承扭特性出發(fā),介紹了鋪層角度和鋪層厚度對(duì)傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)性能的影響,并采用有限元法校核了其靜態(tài)扭轉(zhuǎn)性能和臨界扭轉(zhuǎn)屈曲載荷。

      公司是目前是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模，設(shè)備全、技術(shù)為專(zhuān)業(yè)的企業(yè)之一，公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條，T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條，T型鋼剖切生產(chǎn)線一條，T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條，T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條，T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套。可根據(jù)客戶(hù)需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何國(guó)標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域！
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復(fù)合材料空氣導(dǎo)管組件為碳纖維/蜂窩芯夾層結(jié)構(gòu),外形為閉環(huán)、變截面、雙曲度的腔體式,其零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成型工藝難度大。本文從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工和成型工藝等方面對(duì)復(fù)合材料空氣導(dǎo)管進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,可為復(fù)雜結(jié)構(gòu)整體成型技術(shù)提供參考。
通過(guò)中心拔出試驗(yàn),研究了早期受凍對(duì)鋼筋與混凝土黏結(jié)性能的影響以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工期溫度和養(yǎng)護(hù)條件對(duì)黏結(jié)滑移性能的影響,得出了不同養(yǎng)護(hù)條件下的荷載滑移曲線。結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)條件對(duì)黏結(jié)試件的形式有較大影響;試件早期受凍后,鋼筋與混凝土黏結(jié)強(qiáng)度下降,且混凝土強(qiáng)度等級(jí)越低,下降幅度越大.
制備出帶有壁厚減薄缺陷的鋼管,研究了玻璃纖維復(fù)合材料環(huán)向補(bǔ)強(qiáng)對(duì)鋼管抗內(nèi)壓性能的影響。結(jié)果表明,缺陷面積決定復(fù)合材料的補(bǔ)強(qiáng)面積,復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)邊界寬度超過(guò)缺陷軸向長(zhǎng)度的80%時(shí),補(bǔ)果較好,時(shí)復(fù)合材料斷裂,可充分發(fā)揮其性能;通過(guò)合理的設(shè)計(jì),補(bǔ)強(qiáng)鋼管的短時(shí)壓力大于30MPa,達(dá)到無(wú)缺陷鋼筒壓力水,同時(shí)疲勞次數(shù)大于15000次,補(bǔ)果優(yōu)異。