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通過考察細粉(石粉和泥粉)對水泥砂漿工作性、抗壓強度和干燥收縮的影響,研究了機制砂中細粉的危害性,提出了基于細粉特性和含量的改進MB值(亞甲藍值),并分析了采用該指標評價細粉危害性的可行性.結(jié)果表明:機制砂中石粉含量較高,其危害性極其有限;泥粉含量較低,但危害性較大.細粉的危害性不僅與其含量有關(guān),更取決于其礦物特性.改進MB值與水泥砂漿工作性、抗壓強度和干燥收縮均存在較強相關(guān)性,可用于評價細粉危害性.
我公司長期供應(yīng)：精密管、精密鋼管、精密無縫管、精密無縫鋼管等各種精密管產(chǎn)品，常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。產(chǎn)品應(yīng)用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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簡要闡述了復(fù)合材料葉片的發(fā)展狀態(tài)、通用的片條理論和翼型的數(shù)值模擬方法等內(nèi)容。運用二維流場分析的方法,對典型翼型截面的各個不同狀態(tài)進行處理,不同狀態(tài)下的應(yīng)力云圖和速度云圖。根據(jù)各種狀態(tài)下的受力情況及氣體流速分布,重點探討并推導出氣動性修復(fù)原則的適用區(qū)域和基本要求,并且對復(fù)合材料葉片的修復(fù)原則前景進行了展望。
　精密鋼管廠始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至的銷售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽、雄厚的實力、低廉的價格享譽多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴！
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采用粉煤灰陶砂和頁巖陶砂為輕細骨料,研究了水灰比mw/mc為0.4和0.3,引氣與非引氣情況下輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土與普通混凝土28d抗凍融和抗鹽凍性能.結(jié)果表明:當水灰比為0.4時,輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土抗凍融和抗鹽凍性能明顯低于普通混凝土,原因是輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土28d飽水度明顯大于普通混凝土,但適量引氣可明顯提高其抗凍融和抗鹽凍性能;當水灰比為0.3時,輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土抗凍融和抗鹽凍性能較好,無需引氣;同等條件下,輕細骨料筒壓強度越高,對應(yīng)混凝土抗凍融和抗鹽凍性能越好.
試驗研究了高溫低濕環(huán)境下新澆筑水泥混凝土在塑性階段的表面蒸發(fā)速率;在自由水蒸發(fā)速率模型基礎(chǔ)上,通過對混凝土表面蒸發(fā)速率相對于自由水蒸發(fā)速率隨時間變化的數(shù)值分析,混凝土表面蒸發(fā)速率公式.該公式可以較為準確地對一定環(huán)境條件下的混凝土表面蒸發(fā)速率進行模擬.結(jié)果表明:混凝土表面被泌水覆蓋時,混凝土表面蒸發(fā)速率等于自由水蒸發(fā)速率;泌水被逐漸蒸發(fā)的過程中,混凝土表面蒸發(fā)速率與自由水蒸發(fā)速率之比值隨時間的以一定規(guī)律減小.
某在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴重破損,減少了的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計測量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.