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制作了普通橡膠瀝青和脫硫橡膠瀝青,并進(jìn)行了橡膠顆粒影響、測(cè)力延度和老化性能試驗(yàn).結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)高速剪切工藝,大顆粒的脫硫橡膠粒在瀝青里大多分散成細(xì)小顆粒,而普通橡膠粉剪切后基本保持原有顆粒核心.在老化過(guò)程中,橡膠顆粒核心有較強(qiáng)的繼續(xù)溶脹反應(yīng),這導(dǎo)致普通橡膠瀝青的一些流變性指標(biāo)與基質(zhì)瀝青老化趨勢(shì)相反,此反應(yīng)在薄膜加熱試驗(yàn)(TFOT)短期老化下尤為明顯.脫硫橡膠瀝青的路用性能和抗老化性能優(yōu)于基質(zhì)瀝青,但均不如普通橡膠瀝青.
山東明闊金屬材料有限公司坐落于鋼管之都，美麗的山東省聊城市，公司主營(yíng)產(chǎn)品為:H型鋼，工字鋼，萊鋼H型鋼 ，津西H型鋼等產(chǎn)品,產(chǎn)品品種齊全而暢銷市場(chǎng),并在消費(fèi)者中有較高地位。
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在進(jìn)行減縮劑減縮機(jī)理的研究中,以Laplace方程為理論依據(jù),分析了溫度、堿度對(duì)減縮劑降低孔溶液表面張力的影響,評(píng)價(jià)了摻減縮劑孔溶液與水泥石毛細(xì)孔壁的接觸性質(zhì),并對(duì)以γcosθ表征的減縮機(jī)理有效性進(jìn)行了評(píng)價(jià).結(jié)果表明:溫度和堿度的提高增強(qiáng)了減縮劑降低溶液表面張力的能力;減縮劑將孔溶液與水泥石的接觸性質(zhì)由潤(rùn)濕轉(zhuǎn)變?yōu)榘霛?rùn)濕狀態(tài);建立的以γcosθ表征的減縮機(jī)理能較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)水泥石收縮的發(fā)展趨勢(shì).

我公司連續(xù)多年與寶鋼.舞鋼.鞍鋼.新余.包鋼.首鋼.本鋼.萊鋼.長(zhǎng)城特鋼.攀鋼等大型鋼鐵廠保持密切的合作關(guān)系。在貿(mào)易領(lǐng)域，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，依托鋼廠強(qiáng)大資源，積極提升自身能力，鍛造完整的貿(mào)易、加工、配送，為客戶提供完善的服務(wù)。

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新型發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片采用了纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料葉片前緣與薄金屬包邊粘接的結(jié)構(gòu)。針對(duì)葉片包邊的材料組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析了常用的超聲穿透法和超聲反射法對(duì)葉片包邊粘接檢測(cè)的適用性,提出了超聲C掃穿透法和高分辨超聲A掃對(duì)面反射法結(jié)合的檢測(cè)方法。結(jié)果表明,采用提出的檢測(cè)方法能夠全部檢出試樣中5 mm×5 mm的Ⅰ界面和Ⅱ界面人工脫粘缺陷,且可有效地檢測(cè)實(shí)際產(chǎn)品中的包邊脫粘缺陷。
 明闊金屬為客戶提供不同規(guī)格、不同材質(zhì)的產(chǎn)品，公司有強(qiáng)大的庫(kù)存，加上及時(shí)的生產(chǎn)作為保障，保證客戶通過(guò)一次詢盤即可在銀隆金屬一站式購(gòu)買，節(jié)省采購(gòu)成本和寶貴的時(shí)間。公司宗旨："微銷，方便商戶，售后咨詢"。嚴(yán)把鋼材的關(guān)，不進(jìn)銷次品，為商戶使用提供保障，歡迎貴單位到我公司實(shí)地考查及指導(dǎo)工作。我們以優(yōu)良的品質(zhì)獲得了新老客戶的信賴和支持，在業(yè)界樹立起良好的信譽(yù)和口碑。
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為研究溫拌再生瀝青混合料黏附特性,根據(jù)表面自由能理論,通過(guò)測(cè)定溫拌再生瀝青和集料的表面能參數(shù),計(jì)算了溫拌再生瀝青與集料的黏附功.結(jié)果表明:溫拌劑的添加改善了再生瀝青中的極性分量以及Lewis酸、堿作用力,改善了再生瀝青的表面自由能,提高了瀝青與石料的裹附能力;有水存在時(shí)溫拌再生瀝青-集料黏附功比較大,說(shuō)明溫拌條件下再生瀝青混合料的水穩(wěn)定性可以一定改善.
采用有限元法,對(duì)倒裝式基層瀝青路面結(jié)構(gòu)的力學(xué)行為進(jìn)行分析.結(jié)果顯示:倒裝式基層瀝青路面結(jié)構(gòu)面層的底面受拉應(yīng)力作用,隨著軸載的增大,拉應(yīng)力近似呈線性遞增;倒裝式基層瀝青路面結(jié)構(gòu)的底面拉應(yīng)力明顯小于典型半剛性基層瀝青路面結(jié)構(gòu)的底面拉應(yīng)力,因而具有更好的抗裂性;級(jí)配碎石層底面始終處于受壓狀態(tài).
導(dǎo)管槳可以有效提高推進(jìn)效率,相比于金屬導(dǎo)管,復(fù)合材料導(dǎo)管可以有效地減少導(dǎo)管螺旋槳重量,有利于導(dǎo)管槳的工程應(yīng)用。采用縱、環(huán)肋的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),克服了復(fù)合材料導(dǎo)管剛度較低的缺點(diǎn)。分別以干、濕模態(tài)為目標(biāo)函數(shù),利用ANSYS有限元軟件APDL設(shè)計(jì)理論,對(duì)導(dǎo)管環(huán)肋分布位置進(jìn)行了設(shè)計(jì),給出了導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)形式,并比較了一階干、濕模態(tài)和振型的異同。研究結(jié)果表明,復(fù)合材料導(dǎo)管一階濕模態(tài)約為一階干模態(tài)的25%,但振型特征相差不大;給出的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的工程設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。