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公司基本資料信息
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T型鋼是我公司主營產品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱,再用軋機軋制成型,產品一次成型沒有拼接縫隙,是生產工藝之一,但有規(guī)格范圍,很多規(guī)格無法實現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成,其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術手段及專用設備才能實現(xiàn),受原材料的,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過冷拉設備將毛坯料經模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件目前于100*100以內規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格,一般用于鋼結構及造船行業(yè)。
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從材料層次分析了疲勞載荷與碳化作用對混凝土的耦合效應.疲勞載荷對混凝土碳化的影響可歸結為它對混凝土CO2擴散系數(shù)的影響,疲勞動載荷會導致混凝土裂紋間隙因子減小,從而使混凝土CO2氣擴散系數(shù)隨其疲勞損傷程度而增大.根據(jù)混凝土承受的疲勞載荷和大氣環(huán)境,建立了疲勞載荷與大氣環(huán)境復合作用下的混凝土碳化壽命預測模型.計算結果表明:疲勞載荷對混凝土損傷程度越大,其服役壽命降低就越顯著;混凝土抗疲勞載荷能力越強,且運營過程中承受的疲勞載荷應力水越小,其服役壽命就越大.
公司是目前是國內生產T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設備全、技術為專業(yè)的企業(yè)之一,公司生產部擁有T型鋼熱軋生產線兩條,T型鋼冷拉生產線兩條,T型鋼剖切生產線一條,T型鋼高頻焊接生產線一條,T型鋼埋弧焊生產線各一條,T型鋼矯直及打磨設備三套??筛鶕?jù)客戶需要,選擇不同的生產工藝,任何國標和非標T型鋼在我公司都可一站式解決。產品廣泛應用于鐵路、造船、電力設備等領域!
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綜合分析了影響浮法玻璃破裂的各種因素,利用封閉腔室玻璃破裂模擬試驗裝置進行了7因素2水正交試驗.結果表明:玻璃厚度、玻璃邊緣整度、輻射源升溫速率對玻璃的破裂影響很大,玻璃面尺寸、遮蔽表面寬度影響次之,而框架內填充物(石膏粉)厚度和輻射源距離影響較小.溫差和熱應力的中位數(shù)分別為129.2℃,69.13MPa.
采用鐵氧菌對液化粉土灌漿,通過動三軸試驗,研究了灌漿粉土動彈性模量和動強度的變化,結果顯示灌漿后土體的動彈性模量和動強度均明顯提高.采用掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)探討了鐵基灌漿對粉土的改性機理,微觀分析顯示鐵氧菌代謝產物中含有堿式磷酸鐵絡合物,該絡合物具有良好的吸附、絮凝效能,可吸附粉土中游離的陽離子及菌絲等多糖產物,終形成生物黏泥.生物黏泥可填充土粒間孔隙,膠結土體顆粒,從而土體的動力抗剪性能.
本文論述了玻璃鋼/復合材料在輸電線路桿塔中的應用及技術優(yōu)勢,介紹了當前公司和研發(fā)機構對復合材料桿塔的研況,國內復合材料桿塔目前還處于開發(fā)和中試生產階段,在應用上還處于掛線階段。國內桿塔產品主要使用聚氨酯、環(huán)氧樹脂,增強材料使用E玻璃纖維,通過纏繞工藝進行生產。復合材料桿塔的性能測試包括基本材料性能、電氣性能、老化性能的測試以及真型試驗。