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本文分析和總結(jié)了采用纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料(FRP)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的主要方法及技術(shù)。指出了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的三個(gè)主要方法,一是復(fù)合材料的高性能化,即通過(guò)進(jìn)一步提高復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;二是復(fù)合材料承載結(jié)構(gòu)構(gòu)型設(shè)計(jì),即通過(guò)復(fù)合材料優(yōu)勢(shì)承載能力與結(jié)構(gòu)傳力路徑的配置實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;三是復(fù)合材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)整體成型,即通過(guò)摒棄連接贅重實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重。并給出了實(shí)現(xiàn)上述三種結(jié)構(gòu)輕量化方法的技術(shù)途徑。
山東明闊金屬材料有限公司本單位多年來(lái)與邯鋼、唐鋼聯(lián)合,經(jīng)銷礦用工字鋼(9#、11#、12#);與永洋鋼鐵集團(tuán),文豐鋼廠等聯(lián)合,經(jīng)銷輕軌(5kg、8 kg、12 kg、15 kg、18 kg、22 kg、24 kg 、30 kg);與永洋鋼鐵集團(tuán)、包鋼、鞍鋼等聯(lián)合,經(jīng)銷重軌(38kg、43 kg、50kg 、60KG);與包鋼、攀鋼等聯(lián)合,經(jīng)銷起重軌也稱吊車軌(80 kg、100 kg、120 kg);與邯鋼聯(lián)合,經(jīng)銷各種道壓板、夾板、行吊、配件、u型鋼、道軌、重軌、礦工鋼、起重軌等。
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先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于領(lǐng)域。熱壓罐成型工藝是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件成型工藝之一,但存在效率低、成本高等問(wèn)題,并且在成型過(guò)程中產(chǎn)生的固化應(yīng)變會(huì)影響制件成型,通過(guò)光纖光柵傳感器在線監(jiān)測(cè)應(yīng)變/應(yīng)力參數(shù)對(duì)于制定合理工藝規(guī)程、提高制件品質(zhì)具有重要作用。本文詳細(xì)介紹了熱壓罐成型中光纖光柵傳感器應(yīng)變和溫度交叉解決方案,綜述了近年來(lái)基于光纖光柵傳感器在線監(jiān)測(cè)的復(fù)合材料固化成型研究進(jìn)展。并結(jié)合研究現(xiàn)狀,對(duì)光纖光柵在線監(jiān)測(cè)的應(yīng)用前景及亟待解決的問(wèn)題提出了幾點(diǎn)思考。
我公司是鞍鋼在山東地區(qū)AA代理商,被河北集團(tuán)永洋鋼鐵有限公司授予山東地區(qū)一級(jí)代理商,同時(shí)也是包鋼、杭鋼等幾大鋼廠業(yè)務(wù)代理商,貨源充足,現(xiàn)有千余噸庫(kù)存、現(xiàn)款、承兌均可結(jié)算。
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為研究通用基酯樹(shù)脂基體對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)性能,考察了兩種基酯樹(shù)脂基體、三種玻璃纖維。通過(guò)添加助劑改變樹(shù)脂體系的表面張力,以靶環(huán)實(shí)驗(yàn)測(cè)試不同樹(shù)脂體系對(duì)三種玻璃纖維的浸潤(rùn)速率,采用RTM工藝灌注板試驗(yàn)驗(yàn)證各樹(shù)脂體系對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)效果,優(yōu)選出匹配性的樹(shù)脂基體和玻璃纖維。研究表明,降低樹(shù)脂體系表面張力有利于樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維的充分浸潤(rùn),批產(chǎn)應(yīng)用效果十分明顯。
本文將碳納米管(Carbon Nanotube,簡(jiǎn)稱CNT)均勻分散于基酯樹(shù)脂中形成導(dǎo)電樹(shù)脂,將玻璃纖維與導(dǎo)電及非導(dǎo)電樹(shù)脂交替復(fù)合制備成導(dǎo)電/非導(dǎo)電斜交鋪層層合板,通過(guò)測(cè)試觀察導(dǎo)電層中電阻的突變,確定拉伸載荷下對(duì)稱斜交鋪層層合板的萌生載荷。
對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料進(jìn)行130℃加速熱氧老化,分別在老化前、老化30 d、60 d、90 d、120 d時(shí),進(jìn)行熱物理性能測(cè)試,對(duì)老化前和老化120 d的材料進(jìn)行SEM試驗(yàn)和IR試驗(yàn)。結(jié)果表明,老化初期,材料的均線脹系數(shù)和均比熱容隨時(shí)間先降低后提高再下降;復(fù)合材料的熱導(dǎo)率性能在整個(gè)老化期間變化不明顯。復(fù)合材料發(fā)生物理老化和化學(xué)老化。