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公司基本資料信息
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T型鋼是我公司主營產(chǎn)品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱,再用軋機(jī)軋制成型,產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙,是生產(chǎn)工藝之一,但有規(guī)格范圍,很多規(guī)格無法實(shí)現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成,其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn),受原材料的,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件目前于100*100以內(nèi)規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格,一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。
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采用總有機(jī)碳分析儀TOCMultiN/C3100,通過石膏含量和形態(tài),考察可溶性SO42-對聚羧酸系超塑化劑在水泥顆粒表面吸附行為的影響.結(jié)果表明:隨著石膏含量的,可溶性SO42-,超塑化劑在水泥上的吸附量和吸附率則逐漸減少;不僅不同形態(tài)的石膏對超塑化劑的吸附行為有一定影響,而且形態(tài)相同、種類不同的石膏對超塑化劑的吸附行為也有一定影響.提出了可以通過增減SO42-的量來改變水泥和聚羧酸系超塑化劑之間吸附量的建議.
公司是目前是國內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一,公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條,T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條,T型鋼剖切生產(chǎn)線一條,T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條,T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條,T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套??筛鶕?jù)客戶需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝,任何國標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域!
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玻璃鋼復(fù)合材料主要成分為玻璃纖維和樹脂,其制品在受熱狀態(tài)下會發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)變化,相應(yīng)的物性參數(shù)也隨之會有較大變化,進(jìn)而影響材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度分布;對其受熱狀態(tài)下的變化過程進(jìn)行研究,給出相應(yīng)的物性參數(shù)變化模型;制備玻璃鋼試樣進(jìn)行風(fēng)洞條件下的燒蝕試驗,測量試樣背面溫升,與應(yīng)用物性參數(shù)變化模型進(jìn)行的計算結(jié)果較為吻合,表明模型構(gòu)建符合工程實(shí)際。
為了滿足對活性粉末混凝土(RPC)結(jié)構(gòu)進(jìn)行非線性分析和設(shè)計的需要,通過試驗研究了RPC試件在雙軸受壓狀態(tài)下的強(qiáng)度和變形特性,分析了RPC的形態(tài)、雙軸抗壓極限強(qiáng)度、峰值應(yīng)變、應(yīng)力-應(yīng)變曲線等變化規(guī)律,給出了RPC的二軸峰值應(yīng)力包絡(luò)圖與峰值應(yīng)變包絡(luò)圖,建立了主應(yīng)力空間下RPC的雙軸準(zhǔn)則,為RPC按多軸強(qiáng)度理論進(jìn)行設(shè)計提供了試驗依據(jù).
縫合技術(shù)能有效改善復(fù)合材料層間強(qiáng)度、提高損傷容限,通過縫合連接可以制備整體成型結(jié)構(gòu)件。基于工業(yè)縫紉機(jī)工作原理,通過研究引線針、鉤線針在形成線圈過程中的配合,建立了雙針運(yùn)動行程關(guān)系,并設(shè)計了凸輪曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙針協(xié)同運(yùn)動,將單面雙針縫合頭與三軸聯(lián)動臺結(jié)合縫合預(yù)制件。探索雙針夾角對線圈成型的影響,實(shí)驗結(jié)果顯示雙針夾角為45°~60°時穩(wěn)定形成線圈概率,達(dá)到90%,夾角過大或過小都會使線圈形成概率降低,實(shí)驗驗證了單面雙針縫合裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,為裝備提供了理論依據(jù)。