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為了研究鋼纖維對輕骨料混凝土彎曲韌性和抗沖擊性能的影響規(guī)律,對鋼纖維摻量(體積分數(shù))分別為0%,0.5%,1.0%,1.5%,2.0%的鋼纖維輕骨料混凝土(SFHLWC)進行了抗彎性能和自由落錘抗沖擊性能試驗,實測了其荷載-撓度曲線和初裂沖擊次數(shù)、沖擊次數(shù),并計算了韌性指數(shù)和沖擊能量.結(jié)果表明:摻入鋼纖維能顯著提高輕骨料混凝土的彎曲韌性和抗沖擊性能,鋼纖維輕骨料混凝土的韌性指數(shù)與沖擊能量呈對數(shù)關(guān)系.
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碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔。設(shè)計無預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進給率關(guān)系,并使用SEM觀察孔的。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高的孔出口。

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在20℃,相對濕度60%的環(huán)境中,將粉煤灰摻量(分數(shù))為10%,20%,30%的水泥凈漿試件與純水泥凈漿試件半浸泡在分數(shù)為10%的硫酸鈉溶液中進行侵蝕試驗.結(jié)果表明:粉煤灰摻量30%的試件浸泡60d后在水分蒸發(fā)區(qū)全部斷裂,而純水泥凈漿試件浸泡6個月后才全部斷裂;摻入粉煤灰的試件水分蒸發(fā)區(qū)生成更多的鈣礬石和石膏,并且生成量隨著摻量的而增多,說明粉煤灰與硫酸鈉發(fā)生了化學反應(yīng),其活性成分被水分蒸發(fā)區(qū)形成的高濃度硫酸鹽離子激發(fā)使其比純水泥凈漿更不穩(wěn)定、更容易.
本文對抗沖擊復(fù)合材料防護部件的原材料、模具設(shè)計制造、成型工藝制備及性能考核等內(nèi)容進行研究和討論,并成功制備出抗沖擊性能優(yōu)異的復(fù)合材料防護部件。
采用熱壓成型法制備有機制動摩擦材料,對所制備的摩擦材料進行摩擦磨損測試。研究填料硅酸鋯和氧化鋁的粒度對多纖維增強樹脂基制動摩擦材料摩擦磨損性能的影響。研究結(jié)果表明,硅酸鋯和氧化鋁的加入可起到良好的增摩效果,隨著填料粒度的細化,摩擦系數(shù)減小,但穩(wěn)定性在粒度居中時,同時對磨損率也有一定影響。通過觀察試樣磨損后表面形貌探討摩擦磨損機理。