|
公司基本資料信息
|
T型鋼是我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱,再用軋機(jī)軋制成型,產(chǎn)品一次成型沒(méi)有拼接縫隙,是生產(chǎn)工藝之一,但有規(guī)格范圍,很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成,其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問(wèn)題必須具備一定的技術(shù)手段及專(zhuān)用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn),受原材料的,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件目前于100*100以?xún)?nèi)規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格,一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。
無(wú)錫H型鋼廠家(四川新聞)
本文系統(tǒng)介紹了金屬?gòu)?fù)材模具復(fù)雜曲面模板預(yù)成型的各種工藝方法,詳細(xì)介紹了每種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn)、對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)及適用對(duì)象舉例。目的是通過(guò)優(yōu)質(zhì)、快速、低成本的工藝方法解決金屬?gòu)?fù)材模具復(fù)雜曲面模板成型并確保氣密性和傳熱均勻性的難題,為長(zhǎng)期、穩(wěn)定生產(chǎn)精密復(fù)材零件提供可靠的復(fù)材模具。
公司是目前是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設(shè)備全、技術(shù)為專(zhuān)業(yè)的企業(yè)之一,公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條,T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條,T型鋼剖切生產(chǎn)線一條,T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條,T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條,T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套??筛鶕?jù)客戶(hù)需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝,任何國(guó)標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域!
無(wú)錫H型鋼廠家(四川新聞)
無(wú)錫H型鋼廠家(四川新聞)
無(wú)錫H型鋼廠家(四川新聞)
吊裝自成型GFRP彈性網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)以GFRP空心圓管為基本桿件,并利用吊裝提升過(guò)程中自重作用下的彈性變形形成設(shè)計(jì)空間曲面。參考相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及文獻(xiàn),對(duì)吊裝自成型GFRP彈性網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)方法開(kāi)展研究。建立網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的桿系有限元模型,開(kāi)展多種工況下的受力分析,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)結(jié)構(gòu)的施工階段、正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。結(jié)果表明,該結(jié)構(gòu)的位移、應(yīng)力、極限承載力、穩(wěn)定系數(shù)等性能指標(biāo)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)海洋曝露試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室海水浸泡試驗(yàn),采取分層取樣和化學(xué)分析方法,應(yīng)用氯離子三維擴(kuò)散理論,研究了普通混凝土和高性能混凝土在海洋大氣區(qū)、潮汐區(qū)、水下區(qū)和實(shí)驗(yàn)室海水浸泡下的Cl-擴(kuò)散系數(shù)變化規(guī)律.結(jié)果表明,混凝土的Cl-擴(kuò)散系數(shù)隨著曝露時(shí)間的而降低,高性能混凝土的抗Cl-擴(kuò)散性?xún)?yōu)于普通混凝土.在Khatri計(jì)算模型的基礎(chǔ)上,提出了考慮劣化效應(yīng)系數(shù)的海工混凝土使用壽命計(jì)算模型.該模型計(jì)算結(jié)果與Clear經(jīng)驗(yàn)?zāi)P突疚呛?解決了Khatri計(jì)算模型結(jié)果與實(shí)際壽命不相符的問(wèn)題.
環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在等各領(lǐng)域中有著重要的應(yīng)用,隨著材料性能和需求的不斷升級(jí),提高復(fù)合材料的阻燃性能成為新的要求。向環(huán)氧樹(shù)脂(EP)中添加ZB阻燃劑,利用極限氧指數(shù)法(GB/T 8924)及TG測(cè)試手段,發(fā)現(xiàn)在環(huán)氧樹(shù)脂中添加ZB阻燃劑后,環(huán)氧樹(shù)脂熱分解溫度提高,且阻燃劑含量越高,分解溫度越高;分別以未添加和添加ZB阻燃劑的環(huán)氧樹(shù)脂基體制備復(fù)合材料面板,進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和傾斜燒蝕實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隨著ZB阻燃劑加入量的,環(huán)氧復(fù)合材料阻燃性能提高,拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度下降。