不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常高的材料，客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現(xiàn)，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。（見表：）
　　
用途 對象產(chǎn)品 加工工藝 要求品質(zhì)特性
表面質(zhì)量 BQ性 材質(zhì) 形狀 厚度公差 焊接性 耐腐蝕性
淺加工類 刀、叉等 落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝 要求高不得有麻點(diǎn)等缺陷 好 一般材 一般 -5% 不要求 好
深加工類 二類餐具、保溫杯等 落料→涂油→成型→（有時(shí)幾次）切邊→卷邊→清洗→復(fù)底→拋光→焊手柄→包裝 要求高不得有劃傷折痕等缺陷 好 DDQ 要求高 -3~-5% 好 好
PIPE 裝飾管等 窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 好 -8% 好 一般
廚具 冷柜等的外壁 落料→折邊→電焊→打磨 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 一般 -8% 好 一般
容器 熱水器飲水機(jī)內(nèi)膽 窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝 一般 一般 一般材 一般 -10% 好 一般
　(3)厚度公差：
　　一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。
　　(4)焊接性：
　　產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。
　　(5)耐腐蝕性：
　　絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）
　　(6)拋光性能（BQ性）：
　　目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：
　　①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。
　　②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
　?、劢?jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。