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公司基本資料信息
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折疊編輯本段規(guī)格 耐高溫不銹鋼管精軋、冷拔無縫管規(guī)格:外徑 6mm---940mm;壁厚 0.8mm---60mm。 等離子焊、壓弧焊管規(guī)格:外徑12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。310S不銹鋼管理論重量計算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M
最新報道:臺山201不銹鋼管信譽(yù)保證
我們承諾:保證質(zhì)量!因為除了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施以外,還有先進(jìn)而完善的質(zhì)量檢測手段,并在生產(chǎn)全過程中實行質(zhì)量控制。配置有HILGER直讀光譜儀、紅外CS分析儀、萬能材料實驗機(jī)、硬度計、超聲波檢驗、渦流檢驗(NE-30B型霍士德)、晶間腐蝕試驗,金相顯微儀,水壓機(jī)等,為同行業(yè)檢測設(shè)備最齊全的廠家。已通過特種設(shè)備生產(chǎn)許可證,中國船級社認(rèn)證,韓國船級社認(rèn)證,ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證,PED歐盟承壓設(shè)備工廠認(rèn)證,GB/T14001環(huán)境管理體系認(rèn)證等。
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不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分,上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。
我們堅持:“創(chuàng)造卓越價值、傳送貼心服務(wù)、鍛造經(jīng)典品牌、引領(lǐng)時代潮流”的宗旨,以“中國的寶豐鋼業(yè)、世界的寶豐鋼業(yè)”為品牌大旗,為廣大客戶提供高效優(yōu)質(zhì)的服務(wù),搭建互利共贏的平臺。
第二個S表示“結(jié)構(gòu)”(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa,整體表示抗拉強(qiáng)度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。SPHCSPHC——S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱Heat的縮寫,C為商業(yè)Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHDSPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHESPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。如:SS400——第一個S表示鋼(Steel)。
不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分,上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。
不銹鋼到現(xiàn)在有90多年的發(fā)展歷史,許多不同的不銹鋼性能。根據(jù)組織結(jié)構(gòu),分為馬氏體不銹鋼(含不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼等四大類;根據(jù)鉻不銹鋼、鉻、鎳、不銹鋼、低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等化學(xué)成分;根據(jù)性能特點和用途,分為不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、耐腐蝕不銹鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等;按功能分為低溫不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、超塑不銹鋼等;不銹鋼按組織結(jié)構(gòu)為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼2種;最后使用分硝酸不銹,耐硫酸鹽鐵,耐海水不銹鋼;根據(jù)腐蝕點類型可分為不銹鋼,高應(yīng)力腐蝕不銹,耐晶間腐蝕等。根據(jù)功能特點,分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不生銹、高強(qiáng)度不銹鋼等。