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現(xiàn)在最常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但所謂事無絕對(duì)，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是：[1]Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?。[2]：鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級(jí)無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

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半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。

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產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，產(chǎn)業(yè)布局的結(jié)構(gòu)性問題，個(gè)別區(qū)域排放總量過于集中問題，產(chǎn)業(yè)集中度問題，環(huán)保治理問題，科技創(chuàng)新問題，企業(yè)資本結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題，企業(yè)自身結(jié)構(gòu)調(diào)整問題等大量工作要做，我們需要解決的問題仍然很多，階段性推進(jìn)的要科學(xué)，在全過程中平穩(wěn)運(yùn)行是好的通道。對(duì)中國(guó)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)型升級(jí)，高質(zhì)量發(fā)展從行業(yè)到企業(yè)都有了思路。這些思路也是有科學(xué)基礎(chǔ)的，在遇到復(fù)雜情況時(shí)不要亂了方寸，尤其要防止瞎折騰。供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要深化推進(jìn)。

不得有裂紋和分層，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。不銹鋼復(fù)合板焊前需要清理，坡口及其兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑進(jìn)行表面清理，表面的油污，銹跡，金屬屑，氧化膜及其他污物，復(fù)層距離坡口100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂防飛濺涂料。不銹鋼復(fù)合板的焊件裝配，.裝配應(yīng)以復(fù)層為基準(zhǔn)，其錯(cuò)邊量不得大于復(fù)層厚度的二分之一，且不大于2mm，對(duì)于復(fù)層厚度不同時(shí)，按較小的復(fù)層厚度取錯(cuò)邊量，定位焊應(yīng)焊在基層母材上。加工完的不銹鋼復(fù)合板坡口要進(jìn)行外觀檢查且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。