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構(gòu)成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產(chǎn)生差異，氧化皮的形成當(dāng)然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上。所以，最好是在使用前烘干。

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隨著科技的發(fā)展，激光已經(jīng)在我們生活中得到了廣泛的應(yīng)用，如用于準確定位，以及測量設(shè)備等，激光切割機作為近幾年新興的工藝手段，能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。激光切割機的這些特點奠定了它的優(yōu)勢。割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割后無需后道工序的再處理。激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工超終使每個零件的加工成本降低下來。激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體效率很高。

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切割面應(yīng)光滑，采用剪床切割時，復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割，切割時復(fù)層朝上，嚴禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。不銹鋼復(fù)合板坡口加工及檢查，坡口形式和尺寸按圖紙設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計未明確規(guī)定的。坡口選用原則：確保焊接質(zhì)量填充金屬少，熔合比小，便于操作。不銹鋼復(fù)合板坡口加工一般采用機械方法制成。若采用等離子切割，氣割等方法開制坡口，則必須去除復(fù)材表面的氧化層。不銹鋼復(fù)合板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法。

為了減少基層對過渡層焊縫的稀釋作用，要選用含鉻，鎳當(dāng)量較高的焊接材料，施焊時采用小電流，降低熔合比，保證焊縫金屬含有一定量的鐵素體組織，以提高抗裂性，且之即使受到基層的稀釋，也不會產(chǎn)生馬氏體淬硬組織。不銹鋼復(fù)合板焊接質(zhì)量的檢驗方法是大家不得不知的，本文僅供大家做一個參考。焊接的材料對不銹鋼復(fù)合板的影響巨大，不銹鋼復(fù)合板焊接時該怎么選擇相應(yīng)的材料呢？不銹鋼復(fù)合板焊接時該過渡層的焊接十分重要。因此焊接過渡層時過渡層焊接材料的選擇也十分重要。