金屬 玻璃類絲印油墨 •SSI 47系列絲印油墨•SSI 66系列絲印油墨 •SSI 51系列玻璃油墨•SSI49系列絲印油墨 •SSI 47系列絲印油墨 此系列油墨是是二液反應型油墨，能夠適應不同用戶的干燥條件，可以在室溫自然干燥、 免烘烤，也可以高溫烘烤、快速干燥，油墨干燥后的墨膜具有優(yōu)良的光澤，耐磨性、耐沖 擊性、耐油性、可撓性等。 主要應用在金屬、玻璃等行業(yè)的絲印油墨?？捎糜谟∷⒉Ａ髅蟆⒉Ａе破?、金屬鋁制品等。 油墨的附著測試: 項目 測試條件 結果 附著力 劃格法附著力膠帶剝離,劃格間距1mm 100% 耐水性 浸泡自來水中(常溫)72小時 無異狀 耐汽油性 浸有90#汽油棉球,常規(guī)擦試驗100次 無異狀 耐酒精 浸有酒精的棉球,常規(guī)擦拭50次 無異狀 耐香蕉水性 浸有香蕉水的棉球,常規(guī)擦拭50次 無異狀 耐丁酮 浸有丁酮的棉球,常規(guī)擦拭50次 無異狀 以上測試條件: 1、印刷材料：透明玻璃、鋁片 網(wǎng)版： 250目/英寸 刮刀 ：75度PU刮刀。 2、顏色：先印綠色表干后疊印白色(室溫25℃印刷)。 3、干燥時間 ：綠色60℃ 15分鐘，白色100℃ 30分鐘。 標準色相編號:此系列油墨的標準色相，已標出及說明于SSI絲網(wǎng)油墨的色標內(nèi)，并且可由 這些標準色相互混合而配出其它中間色。 編號 色相 編號 色相 47－L100 檸黃 47－Q100 桃紅 47－V100 紫 47－B100 原色藍 47－P113 淺黃 47－E100 群青 47－Y115 金黃 47－G100 綠 47－K100 黑 47－M100 玫紅 47－S125 桔紅 47－W100 白 47－R100 大紅 47－195 光漿 使用方法: 1、配 方：油墨 100份 固化劑 10-20份 溶劑 15-20份。 1、油墨加入硬化劑，請在6小時內(nèi)使用完。 2、油墨加入硬化劑量，一定稱量準確，才能獲得最大的效果。 3、常溫干燥時，冬天硬化減慢，因而相應增長干燥時間。在梅雨季節(jié)或濕度大時，由于空氣中水 分引起油墨乳化，造成硬化不良的情況，因而最好還是加熱干燥。 4、上述是關于47玻璃油墨，在潔凈的玻璃上先印刷綠色表干后再印白色，烘干后放置24小時后測 試，由于顏色及印刷材料不同，油墨所顯示的性能會略有差異，請用戶在批量使用前，應作充 分試驗確認。 2、稀 釋：用SSI 7000#作稀釋劑。 3、干 燥：110℃20分鐘，80℃30分鐘。由于油墨加入47-C191硬化劑發(fā)生“交聯(lián)”反應而固化 干燥，印刷品在室溫25℃放置2-3小時后墨面初步表干( 不沾手 )，24小時基本能干 燥，但徹底干燥達到最大附著牢度約48小時，印刷品可通過烘烤加速化學反應而干 燥。 4、清 洗：可使用SSI 2000#洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)版及膠刮。 5、配色服務：可為客戶提供專有顏色配色服務，請?zhí)峁┏杏∥锪?，采用網(wǎng)目、色樣或墨版 等，給予參照。 注意事項: 1)、按照標準衛(wèi)生條例及安全條例使用此產(chǎn)品，對人體應沒有危害，但正如其它一般化學 品，使用此產(chǎn)品時亦應該盡量避免皮膚和眼部被沾染，若被濺及，應以大量清水沖洗， 并進行治療。 2)、此技術資料內(nèi)的說明和數(shù)據(jù)，是經(jīng)本公司技術工程師多年研究及認為準確，但并不表 示在油墨使用時會獲得同樣效果，因為此資料乃根據(jù)技術工程師當時測試的環(huán)境而制 定，所以顧客使用油墨時，應以