設(shè)備用途 該設(shè)備適用于PVC、PP、PE、SR-PVC等塑料高速擠出,主要用于BV、BVV建筑線、電源線、電腦線、絕緣線護(hù)套、汽車線束等擠出。 二．主要規(guī)范 　　1．適用導(dǎo)體：Φ0.2mm-Φ6.0mm(線徑大小需配備相應(yīng)大模具); 　　2.完成內(nèi)徑: Φ0.8mm-Φ12.0mm; 　　3.螺桿螺筒長(zhǎng)徑比26:1; 　　4.線材同心度:≥98%; 　　5.設(shè)計(jì)線速:0-500m/min(線速度依線徑而定); 　　6.中心高度:1000mm; 　　7.電源:380V±10%,50HZ ,三相五線制; 　　8.機(jī)體顏色:N0.2亮光藍(lán) 三.主要組成部分 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 數(shù) 量 產(chǎn) 地 備 注 　　1 雙頭放線架 Φ630 一臺(tái) 　　2 排骨放線架 180 一套 　　3 整直臺(tái) 5輪 一組 　　4 主機(jī) Φ70 一組 　　5 注條機(jī) Φ45 一組 　　6 控制系統(tǒng)箱 Φ70 一臺(tái) 　　7 活動(dòng)水槽 1.5米 一組 　　8 固定水槽 6米 一臺(tái) 　　9 干燥吸料機(jī) 50KG 一臺(tái) 　　10 張力儲(chǔ)線架 9米 一套 　　11 封閉式雙輪引取機(jī) Φ500 一臺(tái) 　　12 電子計(jì)米臺(tái) 一臺(tái) 　　13 高速印字機(jī) 一臺(tái) 　　14 雙軸收線機(jī) Φ630 一臺(tái) 　　15 　　可調(diào)機(jī)頭 　　Φ70 　　一臺(tái) 　　16 　　排線機(jī)頭 　　Φ70 　　一臺(tái) 　　17 　　過粉機(jī) 　　 　　一臺(tái) 四.各主要部件的技術(shù)參數(shù)及說明 　　1.Φ630雙頭放線機(jī) 　　　a.適應(yīng)盤徑: Φ500-Φ630mm 　　　b.適用線速:500m/min 　　　c.頂軸方式:有軸頂錐式; 　　　d.張力控制:手動(dòng)張力調(diào)整放線速度; 　　2.整直臺(tái) 　　　a.放線整直,可上下左右調(diào)整; 　　　b.五輪,五槽式整直成徑Φ1-Φ10mm; 　　　c.中心高度1000mm,附工具箱; 3.70#主機(jī) 　　　　　(1).螺桿參數(shù): 　　　　　　a.直徑: Φ70mm押出機(jī)PVC專用螺桿一支; b.材料:采用38CrMoAIA合金鋼,B/M型式,加拿大KRONG公司設(shè)計(jì),全芽氮化處理,表面硬度HV950以上,押出量大,塑化程度100% c.長(zhǎng)徑比:26:1 d.轉(zhuǎn)速范圍:0-100r/min e.押出量:0-140kg/H (2).螺缸參數(shù) a.材料:采用SACM鋁鉻錳合金鋼,氮化處理,缸內(nèi)精密研磨,螺缸內(nèi)的表面的硬度高于螺桿的螺紋峰面硬度R2-R3度; b.配備22KW電機(jī)加變頻調(diào)速; c.機(jī)組中心高度1000mm; (3) 減 速 箱:173-10型-------------國(guó)茂集團(tuán)有限公司生產(chǎn) A、齒輪箱四方型鑄造成型，退火處理，材質(zhì) B、齒輪材料：高鉻合金鋼 C、齒輪齒面高頻淬火處理并經(jīng)精密研磨，噪音指數(shù)小于75分貝，齒輪 強(qiáng)制給油潤(rùn)滑 (4)干燥機(jī),吸料機(jī) a.50KG型分離式全自動(dòng)吸料機(jī),吸料量350kg/h; b.直接式料斗干燥,干燥效率100%; c.自動(dòng)控制溫度,且可任意設(shè)定溫度; (5).加熱及冷卻 7段加熱法(機(jī)身四段鑄鋁加熱法加熱.機(jī)頸一段,機(jī)頭一段,眼模一段),配合四臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)交替進(jìn)行加熱冷卻,采用日本RKC溫度控制器,溫度可在0-399℃范圍內(nèi)全自動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度時(shí),溫控自動(dòng)切斷加熱元件之電源;同時(shí)自動(dòng)按通冷卻吹風(fēng)機(jī)電源; (6).機(jī)頭及眼模 a.配備普通可調(diào)機(jī)頭一個(gè) b.材質(zhì):38CrMoAIA合金鋼,氮化處理; c.采用新型鎖機(jī)式發(fā)蘭盤,拆裝方便快捷; d.押出主機(jī)功率22kw；變頻器22KW； 3.45#注條機(jī)配置 a.押出量:0-16kg/h b.螺桿螺缸:直徑40mm型,采用38CrMoAIA合金鋼,B/M型式全 牙氮處理,表面硬度HV950以上; c.動(dòng)力及控制:2.2KW馬達(dá),配電頻器調(diào)節(jié); d.升降控制:上下由轉(zhuǎn)輪控制任意升降,操縱方便及省力; e.傳動(dòng)方式:采用減速馬達(dá)傳動(dòng): f.加熱控制:兩段式螺缸加熱法加熱,一段式注條嘴加熱法加熱,溫控采用電子顯示,操縱方便及溫控精確; g.進(jìn)料方式:進(jìn)料采用不銹鋼料斗,回轉(zhuǎn)式下料; h.整機(jī)軸承:中外合資; 4.控制系統(tǒng) (1).電源:380V±10% 50HZ 三相五線制; (2).主控制操作箱:含單動(dòng)與自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制; ①電源380V 三相 50HZ 　②系統(tǒng): 　　a.電熱溫控; 　　b.動(dòng)力控制:由總開關(guān)和各路分路開關(guān)控制;總電壓顯示總電壓; c.馬達(dá)操作控制:主機(jī)采用22KW電機(jī)加變頻器控制;引取3.7KW變頻器控制,速度調(diào)節(jié)方便,主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定; d.指示表控制:7只溫控表控制7個(gè)溫區(qū);7段電流表顯示加熱電流,更好地反應(yīng)加熱器的工作情況; 　　e.流程自動(dòng)控制:由操作按鈕控制; h.附屬配件聯(lián)動(dòng)控制:測(cè)徑儀、火花機(jī)等附屬配件完全組合到整個(gè)系統(tǒng)中,自動(dòng)化程度更高; 　　g.采用漏電保護(hù)開關(guān);接觸器,空氣開關(guān);計(jì)米器,開關(guān);繼電器(名牌或士林) ③.控制說明 　　a.電壓表:電壓顯示; b.電熱溫度控制器(日本進(jìn)口RKC);數(shù)顯溫控表為PID自動(dòng)控制,在±2℃的范圍內(nèi)精確控制5個(gè)聞區(qū)的測(cè)溫點(diǎn)所設(shè)的溫度值,以不同的溫度設(shè)定滿足不同的工藝要求; 　　C.電熱電流表:直觀對(duì)各個(gè)的加熱顯示,一目了然; 　　d.冷卻風(fēng)機(jī)控制:由師威控表控制,使溫度曲線趨于平直; 　　e.引取機(jī)轉(zhuǎn)速表:轉(zhuǎn)速表由變頻器輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng),表計(jì)顯示與變頻器輸出線性同步; f.押出及引取連動(dòng)比率,單動(dòng)控制,要求反應(yīng)迅速,響應(yīng)及時(shí);押出及引取由選擇開關(guān)控制,方便迅速，聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)比率由旋鈕調(diào)節(jié),反應(yīng)速度快,響應(yīng)及時(shí); 　　g.各部分動(dòng)作指示燈:各部分指示燈顯示醒目,正確反應(yīng)實(shí)時(shí)工況; 　　h.控制箱通風(fēng)扇:柜門關(guān)上.通風(fēng)扇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng),使柜內(nèi)電器運(yùn)行可靠; i.計(jì)數(shù)器,控制回路:計(jì)數(shù)器接受計(jì)米器送來的脈沖信號(hào),碼長(zhǎng)與脈沖數(shù)比率可自由調(diào)整,能方便準(zhǔn)確地計(jì)長(zhǎng),同時(shí)還具備計(jì)米預(yù)報(bào)功能使操作人員更應(yīng)付自如; j.吸料,干燥料斗,無料報(bào)警等控制:自動(dòng)吸料,自動(dòng)控制材料干燥度,無料自動(dòng)報(bào)警,有效增加工作的精準(zhǔn)性和大幅降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度; 5.冷卻水槽(二組) a.第一組為伸縮式不銹鋼活動(dòng)水槽,長(zhǎng)1.5M; b.第二組為固定不銹鋼冷卻水槽,長(zhǎng)6M ; c.水槽二端底部有排污口,進(jìn)水管為1寸,回水管為2寸; d.附吹風(fēng)器2組; e材質(zhì):SUS304; f. 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（包含蓄水池）。 6.高速印字機(jī) a.印字最高速度500m/min以上,印字美觀清晰; b.配合外徑: Φ85-Φ100mm的印字機(jī)輪使用; c.適用線徑: Φ0.65mmm-Φ12mm; d.高速印字時(shí)油墨不會(huì)飛濺出來,溶劑不易揮發(fā); e.印字質(zhì)量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列標(biāo)準(zhǔn); 　　　　7.張力儲(chǔ)線架 a.采用H鋼制作,軌道順暢滑動(dòng),長(zhǎng)度9米,并配備2KW三相變速電機(jī); b.儲(chǔ)線量0-200米,儲(chǔ)線輪Φ250mm; c.10KG磁粉離合器控制張力與收線機(jī)聯(lián)動(dòng),收線速度隨著儲(chǔ)線架儲(chǔ)線之長(zhǎng)短而自行調(diào)節(jié); d.鋼絲繩傳動(dòng),鏈條部分加裝安全護(hù)罩; 8.封閉式雙輪引取機(jī) a.押出與引取連動(dòng)裝置; b.雙鋁輪牽引,輪徑Φ500mm,動(dòng)平衡校車,張力式落輪輪徑180mm,引落輪可直接落桶; c.封閉式不銹鋼水箱體(附吹風(fēng)器一組); d.3.7KW電機(jī)配變頻器3.7KW; e.引取速度:0-500m/min; 9.電子計(jì)米臺(tái) a.計(jì)米輪與壓輪都采用單向軸承,線材只能前進(jìn)不能后退,計(jì)米準(zhǔn)確; b.采用電子式計(jì)米以提高計(jì)米精度; c.計(jì)米輪表面電鍍,壓輪用膠輪,確保線材不受壓損; d.計(jì)米長(zhǎng)度:0-999999米; e.計(jì)米器； 10.雙軸收線機(jī) 　　　a.型式:軸裝與扎裝兩用,直接收線成圈可出廠,(打圈盤尺寸由客戶提供); 　　　b.動(dòng)力:2.2KW馬達(dá); 　　　c.排線:光桿排線器,與儲(chǔ)線架聯(lián)動(dòng); 　　　d.控制:2.2KW變頻器(中外合資); 　　　e.計(jì)米:自動(dòng)計(jì)米,到米自動(dòng)停機(jī); 　　　f.操作控制箱; g.適用線軸(煩請(qǐng)?zhí)峁┫铝谐叽?(配成與束絲機(jī)鋼盤通用型,減少鋼盤規(guī)格,最好根據(jù)束絲機(jī),動(dòng)力放線架配置一樣) h.線盤外徑: Φ630,另外分別配兩對(duì)收線軸,兩對(duì)快速接頭,成圈內(nèi)徑分別為: Φ130*60, Φ200*75,也可依客戶尺寸定; 　　　11. 過粉機(jī) (1).結(jié)構(gòu) 由鋼板和型材組合而成，內(nèi)有螺旋葉片拌粉，毛刷除粉，發(fā)熱板對(duì)石粉（滑石粉）加熱溫。工作室全封閉，無粉塵飛揚(yáng)，還設(shè)有粉塵落下道流波塑管，并進(jìn)入集粉箱，將粉塵收集起來，這樣既無粉塵飛揚(yáng)，收集起來的粉塵可倒回到工作室重新使用。傳動(dòng)設(shè)置采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶傳到渦輪減速機(jī)減速，再經(jīng)鏈輪條減速傳到螺旋葉片軸，使螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拌粉，采用電加熱板對(duì)滑石粉加熱，加熱溫度可調(diào)，其作用是使銅線或芯線干燥光滑。 　　?。?）.主要技術(shù)參數(shù) 　　 a.動(dòng)力：60W；1：60減速電機(jī) 　　 b.加熱功率：250KW 　　 c.配溫控表，電流表，電壓表； 　　?。?）.外型尺寸：長(zhǎng)X寬X高＝1256mmX460mmX1070mm 　　　 　　　12..供方隨機(jī)提供以下工具及備件 名 稱 單位 數(shù)量 備注 工具箱 個(gè) 1 內(nèi)六角扳手 套 1 機(jī)頭夾專用扳手 把 1 圓螺母扳手、7寸活動(dòng)扳手 把 各1 尖嘴鉗 把 各1 模具 套 1 需方提供線徑尺寸 字-字螺絲刀 把 各1 機(jī)頸、機(jī)頭夾及眼模發(fā)熱器 套 各1 機(jī)頭發(fā)熱板 套 1 操作說明書 份 1 　　備注:（收線機(jī)必須另配兩套打炳盤與兩根軸） 　　1供方須提供數(shù)據(jù)及文件(ab二項(xiàng)簽合同后7個(gè)工作日內(nèi)提供;其他交機(jī)時(shí)附上) 安全設(shè)備安裝布置圖。(設(shè)備占地面積:長(zhǎng)22米X寬4米) 水、電、氣的接口要求及供給用量。（進(jìn)入設(shè)備電控制箱的電線采用25平方的國(guó)標(biāo)電線）; 設(shè)備用消耗品和易損件清單、牌號(hào)及產(chǎn)地、易損部位零件圖提供； 控制及電器部件規(guī)格、型號(hào)清單、變頻器使用說明書； 電氣原理圖、產(chǎn)品使用手冊(cè)、最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、機(jī)器操作保養(yǎng)說明書； 　　2.供方須提供下列服務(wù)項(xiàng)目：（交機(jī)后） a.供方派人員協(xié)助安裝、調(diào)試及試機(jī)； b.供方指導(dǎo)需方技術(shù)人員操作機(jī)器； 　　3.需方需提供下列設(shè)施及準(zhǔn)備工作：（交機(jī)時(shí)完成） a.地基及配接電源、水源及壓縮空氣管線及相關(guān)工程； b.上述未列出之其它接口設(shè)備； c.試機(jī)使用之原料、材料及產(chǎn)品測(cè)試、檢驗(yàn)