【MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵】 產(chǎn)品名稱：礦用耐磨多級(jí)離心泵 產(chǎn)品型號(hào)：MD型 產(chǎn)品流量：50~500m3/h 產(chǎn)品揚(yáng)程：40~1000m 產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鐵，鑄鋼等。 聯(lián)系電話：021-31001130 泵的分類可以有很多種，如按工作原理、使用行業(yè)環(huán)境等，比較常見的是按工作原理來(lái)區(qū)分。泵按照其工作原來(lái)可以分為葉片式泵、容積式泵和其他類型泵，如：磁力泵、射流泵、水錘泵、水輪泵等。其中：葉片式泵是利用葉片和液體相互作用來(lái)輸送液體的；容積式泵是利用工作容積周期性變化拉愛輸送液體。 【MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵概述】：多級(jí)離心泵是我希盾泵業(yè)運(yùn)用高新技術(shù)――采用最先進(jìn)的CFD軟件設(shè)計(jì)水力模型，三維CAD造型軟件相結(jié)合開發(fā)的新一代高效能、低維修的泵類產(chǎn)品。其優(yōu)秀的水力模型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)保證了用戶在各種應(yīng)用場(chǎng)合都能有效地降低泵的運(yùn)行成本。具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，泵效率高、汽蝕性能好、振動(dòng)小、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 【MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵工作原理】：旋流泵的主要結(jié)構(gòu)特征是葉輪退縮到壓水室后面的腔體內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)在葉輪前方的無(wú)葉片腔內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)在葉輪前方的無(wú)葉片腔內(nèi)形成貫通流和循環(huán)流。貫通流流經(jīng)葉輪葉片后進(jìn)入壓水室而流出，循環(huán)流則在無(wú)葉片腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。循環(huán)流中部是低壓區(qū)，固體顆粒匯集于此區(qū)域并逐漸隨循環(huán)流而帶出泵腔流出，大部分的固體顆粒將不經(jīng)過葉輪而直接流出。注：以上為上海希盾泵業(yè)的參考資料。不代表該型號(hào)的運(yùn)行原理，詳細(xì)對(duì)應(yīng)的資料請(qǐng)到希盾泵業(yè)網(wǎng)站瀏覽，謝謝！ ⑴ 水泵的主要零件：進(jìn)水段、出水段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、中段、葉輪、軸、軸套、密封環(huán)、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成，轉(zhuǎn)子兩端由滾動(dòng)軸承支撐，軸承采用油脂潤(rùn)滑。 ⑵ 泵的工作室由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，泵工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力由平衡盤來(lái)平衡。 ⑶ ①軸封：采用軟填料密封，防止空氣滲入和大量液體漏出，少量高壓水流入填料室起水封作用，以防止雜質(zhì)進(jìn)入軸封；填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴的滲出為宜，從而能減少因摩擦帶來(lái)的發(fā)熱、磨損和功率消耗，液體流失過多會(huì)降低水泵的效率。 ②傳動(dòng)：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；從電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 ③軸承：采用滾動(dòng)軸承，以便使泵轉(zhuǎn)子可以做微量的串動(dòng)。 ④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位，以減少容積損失，磨損后可更換。 ⑤平衡盤: 位于出水段與尾蓋之間，用于平衡軸向力。 ⑥平衡環(huán)、平衡套：固定在出水段上，它們與平衡盤共同組成平衡裝置。 ⑦軸套: 在兩填料室處，起保護(hù)泵軸和固定葉輪的作用，磨損后可更換。 ⑷ 工作原理 ：泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體，由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。 【MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵選型（型號(hào)）】：更詳細(xì)的選泵型號(hào)及性能參數(shù)，請(qǐng)登錄 上海希盾泵業(yè)有限公司官方網(wǎng)站：http://www.xidun-china.com 上海希盾泵業(yè)有限公司聯(lián)系電話：021-31001130泵選型主要依據(jù)泵所在的系統(tǒng)或裝置的有關(guān)參數(shù)、特性及其所處的環(huán)境條件和要求。選型時(shí)應(yīng)盡量掌握一下方面的因素： 1、輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能。包括介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如是否有腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、溫度、固體顆粒含量及顆粒大小、氣體含量、密度、黏度、汽化壓力等。 2、工藝參數(shù)。需要了解泵的流量、進(jìn)出口壓力、泵進(jìn)出口系統(tǒng)管路的布置；了解裝置的運(yùn)行方式（間歇運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行）。 3、其他因素。選型時(shí)要考慮場(chǎng)地條件的限制、工程造價(jià)、安裝高度、安全（如是否需要防爆要求）、環(huán)保（是否需要“無(wú)泄漏要求”）等要求。 離心泵的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類材料時(shí)根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的腐蝕性、溫度和使用壓力，將泵的過流部件的材料進(jìn)行的一個(gè)簡(jiǎn)單的劃分，可供選型時(shí)參考。一般地說(shuō)，可以根 據(jù)下列情況進(jìn)行材料的選擇，然而最終材料牌號(hào)的確定，需進(jìn)一步的分析： 1、Ⅰ類材料指不耐腐蝕的球磨鑄鐵，離心泵的使用溫度不大于250℃，使用壓力不大于3MPa。 2、Ⅱ類材料指不耐腐蝕的碳鋼。離心泵的使用溫度不超過250℃，使用壓力不大于3~5MPa。 3、Ⅲ類材料耐酸性等腐蝕性的不銹鋼。離心泵的使用溫度不超過250℃，使用壓力不大于5MPa。若使用溫度超過400℃可選用合金鋼等材料。 〖井泵〗 〖油泵〗 〖軸流泵〗 〖旋渦泵〗 〖管道泵〗 〖自吸泵〗 〖消防泵〗 〖空調(diào)泵〗 〖食品泵〗 〖船用泵〗 〖真空泵〗 〖往復(fù)泵〗 〖回轉(zhuǎn)泵〗 〖計(jì)量泵〗 〖試壓泵〗 〖磁力泵〗 〖雜質(zhì)泵〗 〖潛水泵〗 〖屏蔽泵〗 〖混流泵〗 〖離心泵〗 〖排污泵〗 〖隔膜泵〗 〖化工泵〗 〖齒輪泵〗 〖螺桿泵〗 〖渣漿泵〗 〖管道泵〗 〖液下泵〗 〖污水泵〗 〖耐腐蝕泵〗 〖自吸泵〗 〖進(jìn)口水泵〗 〖離心清水泵〗 〖多級(jí)離心泵〗