SKD11鋼材/圓鋼/圓棒/板材/扁鋼/線材/精圓/光亮材/薄板/進(jìn)口 ___________________________________________________________________________ 規(guī)格：圓棒（ 3.0mm- 550mm），板材（2.0mm-260mm）； 供應(yīng)數(shù)量：庫(kù)存大量現(xiàn)貨，規(guī)格齊全； 品質(zhì)：出貨前經(jīng)過無(wú)損傷探傷、硬度測(cè)試等檢驗(yàn)方能出倉(cāng)銷售,提供原廠材質(zhì)證明書； 價(jià)格：電議/面議； 備注：此規(guī)格有拉拔線材、磨光材、光亮材、黑皮材；如客戶有其他要求可商議定制。 承諾：品質(zhì)保證、價(jià)格優(yōu)惠、服務(wù)周到、大量現(xiàn)貨、規(guī)格齊全、歡迎來(lái)電洽談！ ___________________________________________________________________________ 單位名稱：東莞市銘天特殊鋼有限公司 聯(lián)系部門：銷售部 聯(lián)系人：劉先生 電話：0769-83020905 手機(jī)：18666496109 傳真：0769-81186260 郵箱：dgmtsteel@163.com 經(jīng)營(yíng)范圍：不銹鋼、合結(jié)鋼、軸承鋼、高工鋼、模具鋼 承諾：品質(zhì)保證、價(jià)格優(yōu)惠、服務(wù)周到、大量現(xiàn)貨、規(guī)格齊全、歡迎來(lái)電洽談！ ___________________________________________________________________________ 牌號(hào)：SKD11 類別：冷作模具鋼 　　SKD11為日本工具鋼牌號(hào)，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。 SKD11化學(xué)成分： C Si Mn Cr Mo V P S 1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 0.025 0.01 　　出廠硬度/DELIVERYHARDNESS 　　軟性退火至約HB210（SoftAnnealedApproximatelyHB210） SKD11特性： 　　高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。 其優(yōu)點(diǎn):（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔 　?。?)機(jī)械加工性良好。 　?。?)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂。 　?。?)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。 　?。?)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。 　　（6)韌性良好. SKD11用途： 　　此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。 SKD11使用方法： 　　1. 淬火 回火 狀態(tài)下使用。 　　2. 淬火 冷處理 回火 狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）。 　　3. 淬火 回火 氮化處理 狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）。 　　4.深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 　　5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 　　6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)）203060滲氮層深度mm0.250.300.35。 　　7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。 　　線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。 SKD11熱處理： 　　淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 　　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 　　硬度：HRC61以上。 　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。 鍛制：1050～950℃。 SKD11力學(xué)性能： 　　硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火, 60HRC。 冷作模具鋼SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11 冷作模具鋼SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11 冷作模具鋼SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11 冷作模具鋼SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11