蘇州鈀炭回收廠家另外，在焙燒過程中，發(fā)生了硫化鐵的優(yōu)先氧化，結(jié)果，大量有色金屬，特別是銅（占總量的50%），能夠以與Cu－Zn－Fe－S體系的某些區(qū)域相應(yīng)的硫化物相，殘留在后燒渣中。這些殘余硫化物的局部生成，對(duì)本文所述的方法有很大的影響，在浸出階段也起著很重要的作用。三、方法的基本原理本文提出的方法主要是基于氯水浸出，包括有下述幾個(gè)同時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)：（一）硫化物殘?jiān)姆纸猓篗eS＋4Cl2＋4H2O→Me2＋＋SO42－＋8Cl－＋8H＋（1）（二）在（1）中產(chǎn)生的H＋對(duì)賤金屬氧化物的溶解；MeO＋2H＋→Me2＋＋H2O（2）（三）在（1）中產(chǎn)生的Cl－進(jìn)行的絡(luò)合形式反應(yīng)：Mem＋＋nCl－→（MeCln）m－n（3）（四）的溶解：Au＋3/2Cl2＋Cl－→AuCl4－（4）該法的一個(gè)重要特點(diǎn)是，相對(duì)于氧化鐵而言，賤金屬和的反應(yīng)具有選擇性，氧化鐵實(shí)際上不溶解。

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在這一操作過程中，鐵與90%以上的As和Sb，50%的Bi一起沉淀。這個(gè)步驟中產(chǎn)生的CO2能除去已溶解的氯，并能使原先已溶解的[可能是以Pb（Ⅳ）氯合物的形式存在的]大部分鉛沉淀。典型的溶液分析結(jié)果列于表1。表1溶液的典型分析（CaCl2約200克/升，樣品：CROSS.A.）含量浸出液礦漿沉淀后置換沉淀后貧溶液Au（毫克/升）Ag（毫克/升）Cu（克/升）Zn（克/升）Fe（克/升）Pb（克/升）As（克/升）Sb（毫克/升）Bi（毫克/升）Co（毫克/升）Cd（毫克/升）Ni（毫克/升）0.65224.36.93.64.91.14.20.0061.50.051＜1183010＜0.050.20.023.71.30.046＜0.5—0.00030.0020.011＜1步驟Ⅳ.過濾、洗滌浸出過的燒渣與沉淀的雜質(zhì)一起過濾，用步驟Ⅶ得到的CaCl2貧液洗滌，由于在25～35℃進(jìn)行中和，所以鐵就沉淀為Fe（OH）3。采用05mol·L-1的醋酸溶液，將失效合金粉在室溫下處理0.5h，再用蒸餾水洗滌、真空條件下干燥。結(jié)果看出，AB5型儲(chǔ)氫合金的主體結(jié)構(gòu)沒有變，仍屬于CaCu5型六方結(jié)構(gòu)，但負(fù)極粉中Al(OH)3和La(OH)3的雜相基本完全消失，說明這些氧化物經(jīng)化學(xué)處理后，表面的氧化物幾乎完全被溶解掉。將化學(xué)處理后的失效負(fù)極粉與制作電池用的原合金粉以及未經(jīng)化學(xué)處理的失效合金粉，做充放電性能對(duì)比，經(jīng)過化學(xué)處理的失效負(fù)極粉的放電比容量比未經(jīng)化學(xué)處理的失效負(fù)極粉高23mAh·g-1，說明經(jīng)過化學(xué)處理以后，由于表面氧化物被大部分除去，使失效負(fù)極粉中儲(chǔ)氫合金的有效成分增加。