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東莞硅膠五金通用密封圈3

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規(guī) 格: 行業(yè)標準 
單 價: 面議 
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所在地: 廣東 東莞市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2012-04-28 10:11
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【東莞硅膠五金通用密封圈3】詳細說明
詳細介紹: 硅橡膠墊是一種由氧和硅交聯(lián)成的聚合物制成的獨特的合成彈性體。它完美地平衡了機械性質(zhì)和化學性質(zhì),因而能滿足今天許多苛刻的應用場合要求。 室溫硫化硅橡膠(RTV)是六十年代問世的一種新型的有機硅彈性體,這種橡膠的最顯著特點是在室溫下無須加熱、如壓即可就地固化,使用極其方便。因此,一問世就迅成為整個有機硅產(chǎn)品的一個重要組成部分?,F(xiàn)在室溫硫化硅橡膠已廣泛用作粘合劑、密封劑、防護涂料、灌封和制模材料,在各行各業(yè)中都有它的用途。 室溫硫化硅橡膠由于分子量較低,因此素有液體硅橡膠之稱,其物理形態(tài)通常為可流動的流體或粘稠的膏狀物,其粘度在100~1000000厘沲之間。根據(jù)使用的要求,可把硫化前的膠料配成自動流平的灌注料或不流淌但可涂刮的膩子。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠類似,采用白炭黑補強,使硫化膠具有10~60公斤/厘米2扯斷強度。填加不同的添加劑可使膠料具有不同的比重、硬度、強度、流動性和觸變性,以及使硫化膠具有阻燃、導電、導熱、耐燒蝕等各種特殊性能。 室溫硫化硅橡膠按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠,按硫化機理又可分為縮合型和加成型。因此,室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類型,即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。 單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的生膠都是 , -二羥基聚硅氧烷;加成型室溫硫化硅橡膠則是含烯基和氫側(cè)基(或端基)的聚硅氧烷,因為在熟化時,往往在稍高于室溫的情況下(50~150℃)能取得好的熟化效果,所以,又稱低溫硫化硅橡膠(LTV)。 這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其優(yōu)缺點: 單組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是使用方便,但深部固化速度較困難;雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是固化時不放熱,收縮率很小,不膨脹,無內(nèi)應力,固化可在內(nèi)部和表面同時進行,可以深部硫化;加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定于溫度,因此,利用溫度的調(diào)節(jié)可以控制其硫化速度。單組分室溫硫化硅橡膠 單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠空氣中的水分來引發(fā)的。常用的交鏈劑是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C鍵很易被水解,乙酰氧基與水中的氫基結合成醋酸,而將水中的羥基移至原來的乙酰氧基的位置上,成為三羥基甲基硅烷。三羥基甲基硅烷極不穩(wěn)定,易與端基為羥基的線型有機硅縮合而成為交鏈結構。平時,將含有硅醇端基的有機硅生膠與填料、催化劑、交鏈劑等各種配合劑裝入密封的軟管中,使用時由容器擠出,借助于空氣中的水分而硫化成彈性體,同時放出低分子物。 交鏈劑除甲基三乙酰氧基硅烷外,還可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。當與烷氧基交鏈后放出醇,稱為脫醇型單組分室溫硫化硅橡膠,當與肟基交鏈后生成肟,稱為脫肟型室溫硫化硅橡膠、因此,隨著交鏈劑的不同,單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種,但脫酸型是目前最廣泛使用的一種。 單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時間取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度,提高環(huán)境的溫度和濕度,都能使硫化過程加快。在典型的環(huán)境條件下,一般15~30分鐘后,硅橡膠的表面可以沒有粘性,厚度0.3厘米的膠層在一天之內(nèi)可以固化。固化的深度和強度在三個星期左右會逐漸得到增強。 單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學惰性,以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60~200℃范圍內(nèi)能長期保持彈性。它固化時不吸熱、不放熱,固化后收縮率小,對材料的粘接性好。因此,主要用作粘合劑和密封劑,其它應用還包括就地成型墊片、防護涂料和嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現(xiàn)出對多種材料如大多數(shù)金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動粘接性能,例如對裸露的鋁,抗剪強度可達200磅/?2,撕裂強度可達20磅 ?/?2(0.35焦耳/厘米2)。當粘接困難時,可在基材上進行底涂來提高粘接強度,底涂可以是具有反應活性的硅烷單體或樹脂,當它們在基材上固化后,生成一層改性的適合于有機硅粘接的表面。 單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便,但由于它的硫化是依懶大氣中的水分,使硫化膠的厚度受到限制,只能用于需要6毫米以下厚度的場合。 單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是從表面逐漸往深處進行的,膠層越厚,固化越慢。當深部也要快速固化時,可采用分層澆灌逐步硫化法,每次可加一些膠料,等硫化后再加料,這樣可以減少總的硫化時間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠是最常見的一種室溫硫化硅橡膠,其生膠通常是羥基封端的聚硅氧烷,再與其它配合劑、催化劑相結合組成膠料,這種膠料的粘度范圍可從100厘沲至一百萬厘沲之間。 雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應不是靠空氣中的水分,而是靠催化劑來進行引發(fā)。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個組分包裝,催化劑單獨作為另一個組分包裝,或采用其它的組合方式,但必須把催化劑和交鏈劑分開包裝。無論采用何種包裝方式,只有當兩種組分完全混合在一起時才開始發(fā)生固化。常用的交鏈劑是正硅酸乙酯,催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據(jù)所需最終產(chǎn)品的性質(zhì)加入適當?shù)奶畛鋭┖吞砑觿?。近年來,許多國家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級別的物質(zhì),在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫,基本上已被低毒的辛基錫所取代。 雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快,同時擱置時間越短。在室溫下,擱置時間一般為幾小時,若要延長膠料的擱置時間,可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到完全固化需要一天左右的時間,但在150℃的溫度下只需要1小時。通過使用促進劑氨基丙基三乙氧基硅烷進行協(xié)合效應可顯著提高其固化速度。雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65~250℃溫度范圍內(nèi)長期保持彈性,并具有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,能耐水、耐臭氧、耐氣候老化,加之用法簡單,工藝適用性強,因此,廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后,可以起到防潮(防腐、防震等保護作用。可以提高性能和穩(wěn)定參數(shù)。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時間,這一點是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能,加上硫化時收縮率極小,因此,適合于用來制造軟模具,用于鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金等的模具。此外,利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以復制各種精美的花紋。例如,在文物復制上可用來復制古代青銅器,在人造革生產(chǎn)上可用來復制蛇、蟒、鱷魚和穿山甲等動物的皮紋,起到以假亂真之效。 雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應注意幾個具體問題:首先把基料、交聯(lián)劑和催化劑分別稱量,然后按比例混合。通常兩個組分應以不同的顏色提供使用,這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況,混料過程應小心操作以使夾附氣體量達到最小。膠料混勻后(顏色均勻),可通過靜置或進行減壓(真空度700毫米汞柱)除去氣泡,待氣泡全部排出后,在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡皮。 雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側(cè)基除甲基外,可以用其它基團如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代,以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。同時,根據(jù)需要還可加入耐熱、阻燃、導熱、導電的添加劑,以制得具有耐燒蝕、阻燃、導熱和導電性能的硅橡膠。
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