電機(jī)15KW.KCS系列煤礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)[陜西煤礦]KCS常規(guī)型號有KCS-90,120,145,180,225,265.320.418D-I，410礦用除塵風(fēng)機(jī)，品種多樣，規(guī)格齊全，質(zhì)量上乘，特殊規(guī)格可定做

一1 除塵風(fēng)機(jī)的安裝：

除塵風(fēng)機(jī)安裝固定在工作面40～45米綜掘機(jī)皮帶支架上，隨工作面推進(jìn)而前移。 

2 除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接設(shè)方法：

①除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口端風(fēng)筒（骨架風(fēng)筒）距工作面距離不大于2米。

②壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端出風(fēng)口距除塵風(fēng)機(jī)正壓端出口間距保持在10～20米之間;壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面保持在15～20米之間。

③壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面段要隨掘進(jìn)隨時向前延接至工作面不大于5米處，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好，暫不對接，待工作面發(fā)生停風(fēng)排放瓦斯或除塵風(fēng)機(jī)停電及出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)時連接使用。 

3 除塵風(fēng)機(jī)使用及管理方法：

①除塵風(fēng)機(jī)與壓入式風(fēng)機(jī)實行聯(lián)動閉鎖，當(dāng)壓入式風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，抽出式風(fēng)機(jī)自動停止運轉(zhuǎn)，壓入式風(fēng)機(jī)未啟動時，除塵風(fēng)機(jī)閉鎖，不能啟動。

②如果除塵風(fēng)機(jī)停止使用，要將壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端至工作面段備用風(fēng)筒連接上，確保壓入式風(fēng)機(jī)向工作面正常供風(fēng)。則必須保正壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面不大于5米。

③除塵風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)管理，實行掛牌制。除塵風(fēng)機(jī)骨架風(fēng)筒接設(shè)、使用、管理均由使用單位負(fù)責(zé)，確保接設(shè)質(zhì)量及風(fēng)筒末端到工作面距離符合要求。

④壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端風(fēng)量要大于除塵風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量，保證除塵風(fēng)機(jī)不出現(xiàn)“循環(huán)風(fēng)”，并且壓入式和除塵風(fēng)機(jī)交叉段巷道不存在瓦斯超限和積聚現(xiàn)象。

⑤柔性風(fēng)筒延接由保安隊負(fù)責(zé)，除塵風(fēng)機(jī)（骨架風(fēng)筒）由施工單位負(fù)責(zé)延接，距工作面不大于2米

⑥工作面為混合式通風(fēng)方式，當(dāng)工作面發(fā)生臨時停風(fēng)時，必須按保安隊制定的排放瓦斯措施進(jìn)行，但排放瓦斯后，瓦檢員要適時進(jìn)入工作面檢查瓦斯?jié)舛?，如果工作面瓦斯?jié)舛扔谐^1%的地點，瓦檢員負(fù)責(zé)將壓入式風(fēng)筒延接至工作面不大于5米位置，繼續(xù)排放工作面瓦斯，排放瓦斯結(jié)束后，由施工單位派專職電工恢復(fù)抽出式除塵風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，同時瓦檢員再將壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒斷開，并保證風(fēng)筒末端距工作面距離不大于25米。

⑧除塵風(fēng)機(jī)在工作面生產(chǎn)時必須堅持使用，為保持除塵效果，除塵風(fēng)機(jī)必須供給適量的凈壓水。除塵風(fēng)機(jī)開啟時必須實行噴霧，停止運轉(zhuǎn)時，必須將噴霧裝置關(guān)閉好。 

4 實效性和應(yīng)用前景 

二

1掘進(jìn)工作面使用ZZJC型除塵風(fēng)機(jī)后粉塵的降塵效率達(dá)到53.2%，呼吸性粉塵的降塵效率達(dá)到50.1%以上；掘進(jìn)工作面使用該除塵風(fēng)機(jī)后粉塵的降塵效率可達(dá)80.0%，呼吸性粉塵的降塵效率可達(dá)75.2%以上。 

2目前KCS-型除塵風(fēng)機(jī)已在多個煤炭企業(yè)掘進(jìn)工作面中得到應(yīng)用，而且正在不斷地推廣應(yīng)用。為控制掘進(jìn)工作面的粉塵，改善工人的作業(yè)環(huán)境，提高機(jī)掘工作面的掘進(jìn)速度，預(yù)防和減少工人塵肺病的發(fā)生起著極其重要的作用，由此帶來巨大的社會、經(jīng)濟(jì)及安全效益。