類型:橡膠減震器產(chǎn)品等級(jí):食品形狀:圓形材質(zhì):硅膠，天然膠硅膠球 橡膠球 分普通橡膠球、硅橡膠球、聚氨酯橡膠球。用于醫(yī)藥、礦產(chǎn)、機(jī)械、食品、金屬冶金、振動(dòng)篩等行業(yè)。規(guī)格： 15、 20、 25、 28、 30、 35、 40、 45、 50、 55、 60、 70、 80、 110產(chǎn)品說(shuō)明1.橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異)，必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無(wú)，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。3、橡膠制品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺。各種橡膠材質(zhì)優(yōu)缺點(diǎn)1.天然橡膠NR(Natural Rubber)由橡膠樹(shù)采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2.三元乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無(wú)法硫磺加硫。為解決此問(wèn)題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用溫度范圍為-50~150℃。對(duì)極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。優(yōu)點(diǎn)：具良好抗候性及抗臭氧性，具極佳的抗水性及抗化學(xué)物，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中，高溫水蒸汽環(huán)境之密封件，衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件，制動(dòng)(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件，散熱器(汽車水箱)中的密封件。3.丁睛膠NBR(Nitrile Rubber)由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量愈高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為-25~100℃。丁睛膠為目前油封及O型圈最常用之橡膠之一。優(yōu)點(diǎn)：具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性，具良好的壓縮歪，抗磨及伸長(zhǎng)力。缺點(diǎn)：不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴，MEK和氯仿。用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油、二酯系潤(rùn)滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件?？烧f(shuō)是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。4.氯丁膠CR(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽(yáng)光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為-50~150℃。優(yōu)點(diǎn)：彈性良好及具良好的壓縮變形，配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來(lái)制作，具抗動(dòng)物及植物油的特性，不會(huì)因中性化學(xué)物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性，具防燃特性。缺點(diǎn)：不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。耐R12制冷劑的密封件。家電用品上的橡膠零件或密封件，適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的零件，適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。5.硅橡膠SI(Silicone Rubber)硅膠主鏈由硅(-si-o-si)結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能。抗拉力強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá)1500PSI及抗撕裂性可達(dá)88LBS，彈性良好及具有良好的壓縮性，對(duì)中性溶劑具有良好的抵抗性，具極佳的抗熱性，具極佳的抗寒性，對(duì)于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性，極佳的電絕緣性能，隔熱、散熱性佳。缺點(diǎn)：不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機(jī)按鍵、DVD內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。與人體有接觸的各式用品上的密封件，如水壺、飲水機(jī)等。6.氟橡膠FPM(Fluoro Carbon Rubber)分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以 Viton 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。優(yōu)點(diǎn)：可抗熱至250℃，對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油缺點(diǎn)：不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。 汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)。化工廠的密封件。7.丙烯酸酯橡膠ACM(Polyacrylate Rubber)由Alkyl Ester Acrylate為主成份聚合而成之彈性體，耐石化油、耐高溫、耐候性均佳，在機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性方面則較弱，比一般耐油膠稍差。一般使用溫度范圍為- 25~170℃。優(yōu)點(diǎn)：，適用于汽車傳動(dòng)油之中，具良好的抗氧化及抗候性，具抗彎曲變型的功能，對(duì)油品有極佳的抵抗性，適用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力方向盤(pán)之中，缺點(diǎn)：不適用于熱水之中，不適用于煞車油之中，不具耐低溫的功能，不適用于磷酸酯之中 汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)密封件。8.聚氨酯橡膠PU(Urethane Rubber)聚氨酯橡膠機(jī)械物性相當(dāng)好，高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其它橡膠類所難相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好。一般使用溫度范圍為-45~90℃。優(yōu)點(diǎn)：耐磨、耐高壓。缺點(diǎn)：不耐高溫 工業(yè)上耐高壓、耐磨密封件，如液壓缸密封件。高壓高荷電系統(tǒng)。硅橡膠球硅膠球是一種耐磨，耐高溫，彈跳性高的產(chǎn)品，與橡膠球相比，它具有無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)味、無(wú)遷移無(wú)副作用等特點(diǎn)，所以經(jīng)常用在環(huán)保要求高的行業(yè)。用途用于醫(yī)藥、礦產(chǎn)、機(jī)械、食品、金屬冶金、振動(dòng)篩等行業(yè)。在振動(dòng)行業(yè)里，硅膠球是振動(dòng)篩分設(shè)備的主要配件，例如：直線振動(dòng)篩，旋振篩在篩分食品行業(yè)的物料時(shí)經(jīng)常用硅膠球而不用橡膠球來(lái)做配件，以保證生產(chǎn)的食品的綠色環(huán)保性。特性1、優(yōu)良的耐高溫、低溫性能(低溫-60℃，高溫300℃之間；保溫性能好。2、強(qiáng)度高；既柔軟又有韌性3、耐化學(xué)腐蝕性能好;抗油,防水.4、耐熱老化與耐氣候老化,以及耐臭氧、氧、光等。5、手感好、環(huán)保、密封效果理想。本公司橡膠球型號(hào) 2、 5、 8、 10、 16、 20、 25、 28、 30、 35、 40、 45、 46、 50、 52、 53、 55、 80、 90、 100等多種型號(hào)！也可根據(jù)客戶要求定做加工！量大可免費(fèi)開(kāi)模具!　歡迎來(lái)電咨詢！