加工定制:是類別:鑄造設(shè)備別名:制膏機用途:低溫制殼設(shè)備結(jié)晶輪直徑:0（mm）鑄坯斷面:0（mm2）鑄造速度:0（m/s）年產(chǎn)量:500（萬t）電動機功率:0（kw）鑄造類型:精密鑄造使用電壓:380V/3相額定溫度:60度　　主要結(jié)構(gòu)特點　　1、本設(shè)備分為三層，內(nèi)膽，油層，保溫層。內(nèi)膽由油缸桶制做，中間油層由 3的碳鋼制做，保溫層由 1.5的碳鋼制做，內(nèi)用硅酸鋁棉保溫。攪完膏后可長時間存放?！　?、本機采用缸桶內(nèi)側(cè)刮蠟，刮刀由底部電機帶動。隨著蠟膏變稠，蠟的翻轉(zhuǎn)變慢，再啟動后斜式電機直接攪拌，蠟膏平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，不卷氣，不飛濺。能制出更高質(zhì)量的蠟膏。攪拌電機中間用軸承座硬聯(lián)接，更好的保證軸及電機的使用壽命?！　?、蠟膏制好后，可用啟動保溫系統(tǒng)保溫?！　?、蠟桶內(nèi)直接加液壓蠟，蠟膏制好后可由復(fù)合軟管直接輸出，省去了人工制蠟膏和運蠟膏的工序?！　?、本設(shè)備可設(shè)自動程序，無需人工看守?！　?、設(shè)備簡單，成本低，維修方便?！　∵m用低溫模料，該套系統(tǒng)能實現(xiàn)蠟液靜置除水、蠟液自動通過打蠟器輸送到制膏機的液蠟儲備箱內(nèi)，然后通過制膏機將液蠟制成蠟膏，再通過制膏機上配備的氣動輸膏系統(tǒng)將蠟膏自動輸送到各個注蠟機的工位蠟桶內(nèi)；整套過程自動完成；并且每個注蠟工位蠟桶輸送處均設(shè)有閥門，獨立控制；蠟液儲存、蠟膏儲存內(nèi)膽均為不銹鋼材質(zhì)；蠟液輸送及蠟膏輸送管道均為不銹鋼管制作并且為雙層管結(jié)構(gòu)并配有熱水循環(huán)保溫，溫度均勻并配有獨立的熱水循環(huán)機構(gòu)。該套系統(tǒng)自帶獨立循環(huán)保溫、氣壓、電控系統(tǒng)；輸蠟系統(tǒng)；輸蠟壓力、循環(huán)保溫溫度、系統(tǒng)溫控均數(shù)顯可調(diào)。