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公司基本資料信息
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戈申GESHEN專業(yè)工程漆 戈申GESN-66巖片真石漆
涂層配套方案
工 序 | 涂層 結(jié)構(gòu) | 材料配置及配套 | 膜厚 (mm) | 道數(shù) (道) | 施工方式 | 干燥時間 (25℃,h) |
1 | 基 層 | 抹灰及抹面砂漿 |
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| 檢查及處理 | 干燥良好 |
2 | 找平層 | 彈性外墻膩子 | 1.0 | 2 | 批刮后打磨 | 12 48 h |
3 | 底漆層 | 抗堿封閉底漆 | 0.03 | 1 | 滾涂 | 6 24 h |
4 | 主涂層 | 巖片真石漆 | 1.5-2.5 | 1 | 專用噴涂 | 72h內(nèi)無雨 |
5 | 罩面層 | 罩面漆 | 0.03 | 1 | 滾涂 |
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涂裝施工條件及要求
1、基層要求
(1)基材養(yǎng)護(hù)期滿,不少于28天。干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸堿度)小于10;
(2)基層堅固、平整、清潔,無污染、油污、明顯裂紋及裂縫等不良現(xiàn)象,平整度和粗糙度狀況符合;
(3)外墻外保溫系統(tǒng)抹面砂漿,必須符合外墻外保溫系統(tǒng)的驗收規(guī)范。
2、環(huán)境要求
(1)環(huán)境和基面溫度于5--40℃,環(huán)境濕度不大于85%,并可于施工期間持續(xù);
(2)天氣狀況良好,無揚塵、大風(fēng)、雨天、大霧等天氣;
(3)施工現(xiàn)場環(huán)境整潔,無污染源及揚塵;
(4)施工輔助設(shè)施及安全保證設(shè)施齊備;
施工工藝
1、總體工藝
1、基層(檢查和處理) 2、找平層(彈性外墻膩子,批刮2遍) 3、底漆層(抗堿封閉底漆,滾涂1道) 4、分格(彈線、貼膠帶) 5、面漆層(巖片真石漆,噴涂1道) 6、揭去膠帶 7、罩面層(罩面漆,滾涂1道)
2、詳盡工藝
基層檢查及處理:
(1)基層存在孔洞、凹陷,應(yīng)進(jìn)行填充修補(bǔ)并找平;
(2)基層存在突起以及突出部位,應(yīng)進(jìn)行鏟除并找平;
(3)基層存在表層浮灰及粘浮污染物,應(yīng)進(jìn)行清掃、打磨,保證表面清潔;
(4)基層存在油污,應(yīng)采取清洗劑進(jìn)行清洗,保證去除后表面清潔和干燥;
(5)基層存在空鼓,應(yīng)叩開鏟除,并進(jìn)行密實修補(bǔ);
(6)基層存在裂紋和裂縫,應(yīng)對裂紋進(jìn)行修補(bǔ)和抑裂增強(qiáng)處理;
(7)基層存在泛堿和嚴(yán)重鹽析現(xiàn)象,應(yīng)采用草酸或冰醋酸進(jìn)行中和處理;
(8)基層平整度不夠,應(yīng)繼續(xù)砂漿修補(bǔ)并找平;
(9)基層強(qiáng)度不足或不堅固起砂,嚴(yán)重時應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰,輕微狀況可涂刷界面劑增強(qiáng);
找平層施工:
基層檢查并處理合格后,對基層進(jìn)行找平施工;要求合理分配一次性涂裝區(qū)域,從上至下連續(xù)均勻批刮,一道干燥后打磨接痕和適當(dāng)修補(bǔ),然后批刮二道,(批刮膩子應(yīng)采用鋁合金桿縱向橫向兩個方向拉平膩子,并用靠角修正陰陽角,使其順直),二道干燥后整體連續(xù)進(jìn)行細(xì)微打磨,保證膩子基面平整度和光潔度良好,平整度應(yīng)控制在1~2mm;打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑,高溫、干燥天氣可采用清水對干好膩子層進(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)加強(qiáng);膩子層要求手搓不能有白灰留手,不符合要求無條件整改到位。
底漆層及施工:
膩子干燥良好、打磨平整后,于膩子上進(jìn)行底漆的涂裝施工。要求合理分配一次性涂裝區(qū)域,從上至下連續(xù)均勻滾涂,細(xì)致滾涂接茬和接續(xù),要求滾涂均勻、連續(xù)、到位、無漏涂、整體色澤均一,難涂裝部位采用羊毛刷輔助;底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥,干燥后可輕微打磨和修補(bǔ)加強(qiáng);;
分格線設(shè)置:
底漆干燥24h后,于底漆上彈線設(shè)定分格,要求彈線清晰、平直;巖片真石漆噴涂前,沿彈線進(jìn)行膠帶粘貼,要求粘貼橫豎平直、無虛粘;為利于噴涂操作,分格塊大小建議以不超過1.5m*1.5m為最宜。
分隔線注意事項
(a)、通常于上層涂料施工前開始粘貼膠帶,并于上層涂料施工后短時間內(nèi)揭去,避免過長時間粘接造成撕揭缺陷;
(b)、膠帶粘貼中應(yīng)隨時進(jìn)行整體檢查和修正,保證上下左右整體平直整齊;
(c)、膠帶粘貼不應(yīng)虛粘,但也不宜過緊壓實,通常用手指輕壓捋進(jìn),與底漆間有效粘合即可;
(d)、應(yīng)注意墻面轉(zhuǎn)角、拐彎、造型、上下分色等的分格接續(xù)和美觀性操作;
面涂層(巖片真石漆)及施工:
分格線(塊)設(shè)置成后(膠帶粘貼后),進(jìn)行巖片真石漆的涂裝(噴涂)施工。要求合理分配一次性涂裝區(qū)域,正式噴涂前于試板上進(jìn)行試噴涂,未正式噴涂前先于非正式墻體或板材上做試驗噴涂,調(diào)節(jié)空壓機(jī)壓力和槍嘴口徑大小,確定好物料粘度、行槍速度、凹凸質(zhì)感效果、涂膜厚度;邊、角、彎、拐、節(jié)點等難涂裝部位,應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂裝,即于整體連續(xù)噴涂前先對起薄噴一道,節(jié)點噴涂應(yīng)細(xì)致,保證與整體的連續(xù)性和接續(xù)均勻性。試噴涂確認(rèn)無誤后,開始從上至下連續(xù)均勻的進(jìn)行整體正式噴涂;噴涂走 W 型或 O 型,一次達(dá)到設(shè)計膜厚;細(xì)致進(jìn)行接茬和接續(xù),要求連續(xù)、均勻、到位、無漏涂、厚度一致,質(zhì)感效果凹凸一致;單次設(shè)定區(qū)域噴涂完成后,應(yīng)對噴涂好區(qū)域進(jìn)行厚度、外校、整體噴涂狀況的目測檢驗和評判;真石漆涂裝效果要求均勻不透底,局部存在異??蛇M(jìn)行回噴修補(bǔ);巖片真石漆噴涂合格,于表干前撕揭開膠帶,預(yù)留出分格線;撕揭膠帶應(yīng)細(xì)致謹(jǐn)慎操作,橫豎膠帶撕揭一致,避免膠帶撕揭損傷涂料層,膠帶撕揭后不應(yīng)隨地亂扔,應(yīng)隨時注意回收;
巖片真石漆噴涂涂裝后應(yīng)保證充分干燥,24h內(nèi)有雨水應(yīng)進(jìn)行遮擋保護(hù)避免和預(yù)防初期雨水,避免沾污。
罩面層施工:
巖片真石漆涂層干燥至少48h(25℃)后,可進(jìn)行罩面層的涂裝施工;要求從上至下均勻細(xì)致涂裝,要求涂裝連續(xù)、均勻、到位、無漏涂、厚度一致、滾壓程度和力道一致;防護(hù)面油涂裝完畢后應(yīng)保證充分干燥,避免和預(yù)防初期雨水以及大風(fēng)揚塵天氣;
注意事項
1、涂裝施工應(yīng)合理安排進(jìn)度,保證連續(xù)、高效率、按時保量完成;如雨天或夏天暴曬情況需要趕工,乙方需自行采取防雨防曬等防護(hù)措施,并滿足甲方要求,此項措施不另行計取費用。
2、涂裝施工應(yīng)嚴(yán)格制定作業(yè)安全制度以及安全操作規(guī)范,并為操作者提供有效的安全防護(hù)措施;
3、各涂層嚴(yán)格遵照配套方案設(shè)計要求用量現(xiàn)場調(diào)和,遵照以上施工工藝操作,不可違規(guī)違量操作;
4、每棟樓的每個面應(yīng)使用同一批次生產(chǎn)的真石漆,保證每一面顏色一致。
5為滿足工期要求應(yīng)每棟樓配置施工人員15人,空壓機(jī)2胎、噴槍6把以上。