|
公司基本資料信息
|
加工工藝:精加工 | 規(guī)格:齊全(mm) |
用途:廣泛 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) |
產(chǎn)地/廠家:進(jìn)口 | 倉庫:大量庫存 |
材質(zhì):合金鋼 | 加工工藝:精加工 |
規(guī)格:齊全(mm) | 用途:廣泛 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) | 產(chǎn)地/廠家:進(jìn)口 |
倉庫:大量庫存 | 材質(zhì):合金鋼 |
詳細(xì)描述:XW-42-高碳、高鉻合金鋼 |
XW-42的化學(xué)成分:
UDDEHOLM UHB | ASSAB | AISI | DIN | 主要化學(xué)成分(%) | |||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | ||||
SVERKER-21 | XW-42 | D2 | 1.2379 | 1.55 | 0.30 | 0.40 | 11.80 | 0.80 | 0.80 |
XW-42簡(jiǎn)介
XW-42是一種含鎢的高碳、高鉻合金鋼,其特性是:
①高耐磨性;②高抗壓強(qiáng)度;③淬硬后具有高的表面硬度;④優(yōu)良的整體淬透性;⑤淬硬時(shí),具有優(yōu)良的穩(wěn)定性;⑥優(yōu)良的抗回火軟化性。
XW-42的用途
XW-42的物理性能
淬硬、回火至62HRC,其在室溫和高溫時(shí)的物理性能。
溫度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度Kg/m3 | 7700 | 7650 | 7600 |
熱膨脹系數(shù) -低溫回火 20℃起 /℃ -高溫回火 20℃起 /℃ | --- | 12.3×10-6 11.2×10-6 | 12×10-6 |
熱導(dǎo)率系數(shù)W/m℃ | 20.0 | 21.0 | 23.0 |
彈性模量MPa | 210000 | 200000 | 180000 |
比熱J/Kg℃ | 460 | --- | --- |
XW-42的抗壓強(qiáng)度(近似值):
硬度 HRC | 抗壓屈服強(qiáng)度Rp0.2 MPa | |
62 | 2200 | 319 |
60 | 2150 | 312 |
55 | 1900 | 276 |
50 | 1650 | 239 |
XW-42的焊接加工
在模具鋼的焊接過程中采取適當(dāng)保護(hù)措施可以獲得好的焊接效果如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花,則必須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。
焊接方法 | 工作溫度 | 焊條 | 焊后硬度 |
MMA手工電弧焊 | 200~250℃ | Inconel 625-type UTP675 Castolin2 Castolin6 | 280 HB 55-58 HRC 56-60 HRC 59-61 HRC |
TIG鎢極氬弧焊 | 200~250℃ | Inconel 625-type UTPA73G2 UTPA67S UTPA696 Castolin5 | 280 HB 53-56 HRC 55-58 HRC 60-64 HRC 60-64 HRC |
XW-42的熱處理
①軟性退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時(shí)10℃爐冷至650℃,然后空冷。
②消除應(yīng)力:模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱至650℃,均熱保溫兩小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
③硬化(淬硬)處理:預(yù)熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:990-1050℃,通常選擇1000-1040℃。
淬火溫度℃ | 保溫時(shí)間min | 淬火后硬度HRC |
990 | 60 | 大約63 |
1010 | 45 | 大約64 |
1030 | 30 | 大約65 |
保溫時(shí)間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時(shí)間。
④淬冷介質(zhì):油冷(僅適用于很簡(jiǎn)單的模具);在真空爐中,高速氣體冷卻流動(dòng)的空氣/氣體;在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500℃,分級(jí)淬火后空冷。
注意:模具冷卻至50-70℃,后立即回火(XW-42所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火:回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫,最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時(shí)。
⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)
奧氏體化溫度 | 寬度% | 長(zhǎng)度% | 厚度% |
990℃油淬 最小 最大 | -0.02 -0.06 | 0.08 0.12 | 0.08 |
990℃ 最小 分級(jí)淬火 最大 | 0 -0.01 | 0.05 0.06 | -0.12 |
1020℃氣淬 最小 最大 | 0.01 -0.06 | 0.04 0.08 | -0.10 |
⑦深冷處理:尺寸穩(wěn)定性要求高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理,這類處理主要應(yīng)用于量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃之間,保持3-4小時(shí),然后在回火,深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC,避免形狀復(fù)雜模具以免增加破裂風(fēng)險(xiǎn)。時(shí)效溫度是110-140℃、保溫時(shí)間25-100小時(shí)。
⑧氮化處理:工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性,同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮?dú)庵械幚砗?,工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。
氮化溫度(℃) | 氮化時(shí)間(小時(shí)) | 氮化層深度(mm) |
525 | 20 | 0.20 |
525 | 30 | 0.25 |
525 | 60 | 0.30 |
XW-42的電火花加工
如果模具經(jīng)淬火、回火后進(jìn)行電火花加工,則應(yīng)增加一次回火,回火溫度較以前回火溫度低25 ℃。