鍋爐除塵|鍋爐煙塵凈化設(shè)備廠家

按除塵器的作用機(jī)理，分為四大類型：機(jī)械力除塵器、電力除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器。
這四大類型除塵器的性能與費(fèi)用管理情況見表2。
除塵器類型 最佳運(yùn)轉(zhuǎn)粉塵
粒徑[微米(μm)] 制造
安裝費(fèi) 運(yùn)轉(zhuǎn)
管理費(fèi) 備注
機(jī)械
力除
塵器 重力除塵器 50～100 低 低 占地面積大，除塵效率低
慣性力除塵器 50 中 低 除塵效率偏低
離心力除塵器 5～20 中 中 難分離小于5微米(μm)的塵
電力除塵器 0.01～1.0 很高 中 都需清灰裝置
需處理洗滌水
過濾除塵器 0.1～1.0 高 高
洗滌除塵器 0.1～5 高 高

對(duì)除塵器的評(píng)價(jià)一般以除塵效率、壓力損失、負(fù)荷變化的適應(yīng)性、造價(jià)、耐用年限及運(yùn)行管理費(fèi)用等指標(biāo)來評(píng)價(jià)。
機(jī)械力除塵器
1．重力沉降室 又稱重力沉降室，是一種較簡(jiǎn)易的煙氣除塵裝置。它是利用降低煙氣流速，使較大的塵粒在自身重力的作用下，沉降分離出來。
沉降室底部可做水封池，也可用噴霧的辦法使塵粒自重增大而提高除塵效果，這種沉降室和前述的分別稱為濕室和干室沉降室。沉降室可用磚石砌筑。這種除塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省，經(jīng)濟(jì)耐用，阻力小等優(yōu)點(diǎn)，但占地面積大，除塵效率低(干室只有50%，濕室為80%)，而且水封池的水有酸性，腐蝕設(shè)備，并且排放需處理，目前只有在有二級(jí)除塵裝置的鍋爐中作為第一級(jí)除塵用。
2．慣性力除塵器 又稱慣性除塵器，其機(jī)理是流動(dòng)煙氣中的塵粒與煙氣具有不同的密度，塵粒的密度要比煙氣的密度大幾百倍到幾千倍，因此，塵粒與煙氣具有不同的慣性力。當(dāng)氣流急轉(zhuǎn)或與障礙擋板碰撞時(shí)，塵粒運(yùn)動(dòng)軌跡將與煙氣運(yùn)動(dòng)偏離，從而將塵粒分離出來。圖5—33是一些慣性力除塵器圖例，其中立帽式為最常見。
立帽式除塵器又稱帽式或鐘罩式除塵器，它安裝在煙囪的頂部出口處。立帽實(shí)際是個(gè)沉降室，煙氣進(jìn)入立帽后，由于流動(dòng)截面增大和改變流動(dòng)方向，煙氣流速降低。塵粒在目重和慣性力作用下分離沉降，由溜灰管排出。凈化后的煙氣由上部煙管排入大氣。
慣性力除塵器效率較低，用得最多的立帽式除塵器也只有40%～50%，但由于它幾乎不占地，投資省，阻力小，在一些小型立式鍋爐(包括汽水兩用爐等E級(jí)鍋爐和茶爐)上仍廣泛使用。
3．離心力除塵器 又稱旋風(fēng)除塵器，其原理是含塵煙氣在旋風(fēng)除塵器內(nèi)強(qiáng)烈地沿筒壁旋轉(zhuǎn)，并逐漸沿筒壁以螺旋線運(yùn)動(dòng)下降。由于強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，把煙塵拋向筒體內(nèi)壁面，集積在壁面上的煙塵依靠重力逐漸下降至除塵器的底部，并經(jīng)集灰斗排出。凈化后的煙氣從除塵器中間的心管排出。
4．離心力除塵器安裝、使用注意事項(xiàng)
(1)安裝除塵器要保證密封，安裝完畢應(yīng)用肥皂液檢查。
(2)使用中應(yīng)定期維修，保證效率，運(yùn)行3～5年應(yīng)檢查耐磨涂料的磨損情況。
(3)運(yùn)行中應(yīng)注意排灰口(鎖氣器)的密封。
(4)選用除塵器要考慮和鍋爐的排煙量相適應(yīng)，風(fēng)機(jī)能克服排煙阻力。
電力除塵器
電力除塵器又稱電除塵器，其工作原理是使含塵氣體中粉塵微粒荷電，在電場(chǎng)力的作用下驅(qū)使帶電塵粒沉積于沉降極的表面上。目前國(guó)內(nèi)作為中小型鍋爐煙氣凈化的電除塵器產(chǎn)品主要是立管式電除塵器。這種除塵器單管處理風(fēng)量為5000米3/時(shí)(m3/h)，雙管為9000米3/時(shí)(m3/h)，三管為15000米3/時(shí)(m3/h)。
電力除塵器凈化除塵效率高，可達(dá)95%～99%，處理煙氣量大及阻力低，對(duì)煙塵顆粒范圍適應(yīng)性較好，對(duì)煙塵濃度的適應(yīng)性較好，運(yùn)行費(fèi)用低。但是電力除塵器初投資高，設(shè)備比較龐大，占地面積大，設(shè)備制造及安裝質(zhì)量、維護(hù)保養(yǎng)要求都比較高，限制了它的應(yīng)用。目前只有在煤粉爐上用作二級(jí)除塵。
過濾除塵器
目前工業(yè)鍋爐所用的過濾式除塵器主要是袋濾式除塵器。它是用纖維濾袋來過濾煙塵的除塵器。
1．袋濾式除塵器的結(jié)構(gòu)形式
(1)按進(jìn)風(fēng)方式分類 分為上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)和直流式。上進(jìn)風(fēng)，過濾性能好，但灰斗易結(jié)露；下進(jìn)風(fēng)，濾袋的磨損少，可以延長(zhǎng)清灰間隔時(shí)間；直流式只用于扁濾袋。
(2)按濾袋形狀分類分為扁形袋和圓形袋。扁袋占地面積小，布置緊湊，袋端磨損小，清灰均勻，單個(gè)換袋容易。圓袋受力較好，骨架及連接較簡(jiǎn)單，補(bǔ)漏容易，成批換袋方便，清灰功率小，噪聲小，目前國(guó)內(nèi)圓袋使用較多。
(3)按過濾方式分類分為外濾式和內(nèi)濾式兩種。外濾式是指含塵煙從袋外進(jìn)入，濾凈后的煙氣從袋內(nèi)排出。內(nèi)濾式與外濾式正相反。
2．濾袋材質(zhì)及清灰方式
(1)濾袋材質(zhì) 目前所用濾袋材質(zhì)有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維。
滌綸耐熱溫度可達(dá)135℃，但耐堿性差；尼龍耐熱溫度為100—110℃，強(qiáng)度較高；聚丙烯耐熱溫度為100℃左右，能耐酸堿腐蝕，丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學(xué)性能好；玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差；聚酰胺耐最溫濾袋可耐220℃最溫，耐酸耐堿性能好。
(2)清灰方式濾袋上積灰清除方式有人工敲打、機(jī)械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作條件差的一種清灰方式；機(jī)械振打?yàn)V袋損壞率高，更換和檢修工作量大；氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，維修工作量也小。
3．濾袋式除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達(dá)99%，有效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風(fēng)機(jī)有較大的風(fēng)壓，致使這種除塵器的應(yīng)用受到一定的限制。
洗滌除塵器
這種除塵器也叫濕式除塵器，它以水為介質(zhì)，利用水網(wǎng)、水膜、水滴捕集煙塵，使煙氣得到凈化。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省，除塵效率高，對(duì)煙氣中有害物質(zhì)也有一定的凈化作用。但它也有一些不足之處，對(duì)疏水性煙塵的除塵效率不高，黏性煙塵則容易堵塞煙道和風(fēng)機(jī)葉輪，另外，耗水量較大且需進(jìn)行污水處理。
常用的洗滌除塵器有沖擊水浴除塵器和麻石水膜除塵器。
1．沖擊水浴除塵器。煙氣沖擊在液面上激起大量的泡沫和水滴，這時(shí)由于煙氣改變方向，大部分煙塵顆粒沉留在水中，另一部分則被泡沫及水滴凝聚，在沉灰室中隨著煙氣流向的改變而被分離。
沖擊水浴除塵器效率可達(dá)85%，煙氣阻力低，為147～196帕(Pa)。
2．麻石水膜除塵器這種除塵器的結(jié)構(gòu)如圖5—35。其筒體是由麻石(花崗巖)砌筑。含塵煙氣從下部以高速切向進(jìn)入筒體，旋轉(zhuǎn)的煙塵被甩向筒壁，并被筒壁上向下流的水膜潤(rùn)濕和黏附，然后隨水經(jīng)錐形灰斗、水封和排水溝排出。凈化后的煙氣從上部出口排出。
麻石水膜除塵器的效率為90%左右，煙氣阻力為578～1245帕(Pa)，可用在蒸發(fā)量6噸/時(shí)(t/h)以上的鍋爐上。

鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為：聲波除塵器、脈沖除塵器、蒸汽除塵器、布袋除塵器等