一、用途范圍全自動(dòng)液壓榨油機(jī)是機(jī)械榨油中操作最簡(jiǎn)便 , 出油率最高 , 更換易損件最少 的一種小型榨油機(jī) , 是目前替代小磨香油手工操作的最先進(jìn)設(shè)備 , 因每次榨取最 少(2 一 7 公斤 / 次 ) , 時(shí)間短 (8-12 分鐘 / 次 ) , 特別適合于大中城市市民花錢購(gòu)真貨 的消費(fèi)心理 ( 油料一入榨一香油 ) , 農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)能保證農(nóng)村來料快速加工( 自己的油 料得自己的油 ) , 人稱放心油本機(jī)主要加工油料作物對(duì)象為 : 芝麻 , 核桃仁 , 花生仁、松籽 ( 去皮效果最佳 ) ,杏仁等高油料作物二、機(jī)器的結(jié)構(gòu) 本整機(jī)主要由三大部分組成 : 1. 主機(jī)體。 2. 傳動(dòng)液壓。 3. 電器控制現(xiàn)分述如下 :1. 主機(jī)體部分 :它是由底板、立柱、上頂板、榨樘總成、接油盤、螺母等零件組成 , 是整機(jī)的主體之一 , 其中油料在榨樘總成內(nèi) , 由油缸總成的作用力向上推進(jìn) , 油從榨樘流油縫中流下 , 經(jīng)接油盤到儲(chǔ)油桶2. 傳動(dòng)液壓部分 :這是本機(jī)生產(chǎn)高油率的主要工作動(dòng)力源 , 它是由傳動(dòng)軸、蝸輪、蝸桿、齒輪泵、高壓泵、溢流閥、手控閥、油缸總成、管道接頭等零件組成。本機(jī)采用世界上最 先進(jìn)液壓泵站 , 韓國(guó)三柱塞泵站 , 比國(guó)內(nèi)二柱塞泵相比 , 速度低 , 油壓力大 , 耐高溫 , 在油溫 65 度以上不加冷卻裝置 , 可持續(xù)工作。3. 電器控制部分 :這是本機(jī)先進(jìn)所在 , 它由電機(jī)、電壓表、溫控調(diào)節(jié)表、壓力表、電源保險(xiǎn)等元件組成。三、性能和特點(diǎn) :1. 本機(jī)體積小 , 占地面積少 , 易學(xué)、易懂、易操作 , 對(duì)操作者無特殊要求。2. 本機(jī)使用過程中 , 用電低 , 各種費(fèi)用少。3. 比一般二柱塞泵站 , 節(jié)約電源30%4. 本機(jī)屬于液壓機(jī) , 壓力高、出油率高、油質(zhì)好。5. 本機(jī)采用全自動(dòng)控制系統(tǒng) , 預(yù)熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。6. 本機(jī)主要部件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅鋸鋼材配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化高新技 術(shù)相結(jié)合加工而成整機(jī)性能良好。 四、主要規(guī)范數(shù)據(jù)1. 壓力最高達(dá)到 55 兆帕2. 產(chǎn)量

油料	時(shí)間/次	重量/次	10小時(shí)產(chǎn)量	出油率
芝 麻	8-12分	7公斤	350公斤-500公斤	42%-52%
花生仁	8-12分	7公斤	350-450公斤	36%-42%
核桃仁	8-12分	5-6公斤	250-300公斤	50%-60%
松籽仁	8-12分	5公斤一7公斤	300-600公斤	45%-60%

注 : 表中所列產(chǎn)量數(shù)據(jù)隨操作者的熟練程度有所增減達(dá)到出油率必須確保油料質(zhì)量、干燥、飽滿、純凈五、榨油機(jī)的操作規(guī)程開機(jī)前注意事項(xiàng) :將油箱內(nèi)清除干凈并加足液壓油檢查各部位螺栓是否松動(dòng)。檢查線路連接是否正確1. 每次榨油前預(yù)熱 , 預(yù)熱溫度 : 夏、秋為 50 度 -70 度 , 冬、春為 70 度 -90 度。預(yù)熱系統(tǒng)自動(dòng)控制不必關(guān)閉溫度控制開關(guān)。2. 握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成 180 度給榨樘底部墊好墊子 , 把活塞下降到位 , 備用3. 每次榨泊前空機(jī)運(yùn)行 1-2分鐘 , 如冬、春季液壓油變稠應(yīng)空機(jī)運(yùn)行 5-10 分鐘 , 使油變稀 , 便于操作。4. 把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入榨樘。5. 在榨樘油料上端墊好墊子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內(nèi) 如果油料少 , 可在開機(jī)時(shí)將油料上升 , 使油料保持在上平面略低于榨樘上端面 ; 否則 , 會(huì)合不上上頂板 , 提起手控閥子柄 , 開機(jī)壓榨6. 本液壓機(jī)必須有專人操作 , 主機(jī)在升壓過程中不準(zhǔn)離人壓力表達(dá)到 55 兆 帕?xí)r主電機(jī)停止工作 , 否則應(yīng)立即關(guān)閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、失靈 , 交流接觸器是否損壞 , 如有損壞應(yīng)立即更換檢查無誤后再開機(jī)使用 .7. 當(dāng)壓力表升到 55 兆帕?xí)r電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止當(dāng)榨樘壓力下降到 45 兆帕?xí)r , 電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 榨樘出油縫無油滲出 , 表示油已榨盡。 8. 關(guān)機(jī) , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使榨樘下降至距上頂 10 毫米 , 提起手控閥手柄 , 打開上頂板。 9. 開機(jī) , 油料餅上升 , 活塞頂板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 關(guān)機(jī) , 拿下隔料板和上墊子 , 取出油料餅。 10. 壓下子柄 , 活塞下降 , 準(zhǔn)備第二次壓榨六、安全技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng) 1. 本機(jī)電機(jī)采用 380 伏電源 , 加熱和控制系統(tǒng)采用 220 伏電源 , 根據(jù)客戶要 求 , 也可改為 220 伏電源。 2. 為保證電器系統(tǒng)工作安全必須采用接地保護(hù)措施。 3. 本機(jī)液壓系統(tǒng)屬于超高壓壓力等級(jí)壓強(qiáng)為 55 兆帕 嚴(yán)禁超壓使用 ! 禁止擅自亂調(diào) , 亂拆 ! 4. 壓力表不靈或損壞不準(zhǔn)的情況下嚴(yán)禁開機(jī)生產(chǎn)要更換新壓力表后再開機(jī)。5. 機(jī)器在高壓和保壓期間不準(zhǔn)檢修機(jī)器。6. 使用操作過程中請(qǐng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。7. 油料炒好后一定要把油煙排完否則榨泊時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣體爆發(fā) , 嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷人。8. 油料榨干后 , 應(yīng)馬上出餅 , 否則時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)氣體爆發(fā)現(xiàn)象。9. 如果油槽出現(xiàn)堵塞請(qǐng)用薄刀片或縫衣針清理刮通10. 新機(jī)使用 1 個(gè)月必須將液壓油過濾干凈并清潔油箱以后每年更換液壓油一次。較長(zhǎng)時(shí)間不使用請(qǐng)關(guān)閉總電源。附 : 隨機(jī)裝箱單 1. 整機(jī)一臺(tái) 2. 說明書一份 3. 油料墊子兩個(gè) 4. 隔料板一個(gè)主要技術(shù)參數(shù)

1	型號(hào)	6YZ 230
2	外型尺寸	長(zhǎng)750毫米寬650毫米高1350毫米
3	機(jī)重	800公斤
4	公斤壓力	1900KN
5	最大使用工作壓力	55Mpa
6	電熱圈功率	2KW
7	加熱圈控制溫度	70一100℃
8	每次加芝麻	7kg
9	電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率	Y901-4.1.5KW

該機(jī)主要部件有柱塞、液壓缸、立柱、活動(dòng)上頂、底座、工作臺(tái)、料筒、加熱環(huán)、固定 套、油箱等組成。
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