使用技術(shù)參數(shù),方法,注意事項(xiàng): 1.氣囊內(nèi)模的氣囊充氣壓力與氣囊直徑、新灌筑砼的壓力和施工氣溫等因素有關(guān)。氣囊壓力保持在0.03~0.05mpa范圍內(nèi),(參數(shù)很重要)預(yù)留孔的孔徑均滿足規(guī)范要求,達(dá)到預(yù)期效果。 2..氣囊內(nèi)模放氣時(shí)間與施工氣溫有關(guān),一般在砼澆筑完畢后砼表面我公司是專業(yè)的充氣橡膠芯模生產(chǎn)企業(yè),充氣芯模是以橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成的一種橡膠產(chǎn)品。充氣芯模具有很高的抗張強(qiáng)度,彈性和氣密性,充入壓縮空氣后,充氣芯模能代替原有的木模、竹模、鋼模,可以多次重復(fù)使用,是一種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。
充氣芯模:橡膠充氣芯模,橋梁充氣芯模的作用:充氣橡膠芯模是橋梁工程中用于澆筑混凝土空心構(gòu)件必備產(chǎn)品??梢杂行У慕档褪┕こ杀?,加快施工進(jìn)度。
充氣芯模具有很高的抗張強(qiáng)度,彈性,柔性和氣密性,當(dāng)充入壓縮空氣后,可以能滿足各種條件下預(yù)制或現(xiàn)澆出符合設(shè)計(jì)要求的混凝土構(gòu)件。本產(chǎn)品能滿足超長與大直徑空心構(gòu)件,異型截面空心構(gòu)件澆筑的要求,產(chǎn)品操作簡單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能,適用范圍廣,充氣芯模可反復(fù)使用多次,可以大大的降低成本和提高施工進(jìn)度。
產(chǎn)品規(guī)格表:
常用規(guī)格 | 異型規(guī)格、雙管加外套 | ¢180mmX6-20m | ¢400mmX10-40m | 350X530(540)mmX10-40m | ¢200(¢220)mmX10-20m | ¢500mmX10-40m | 320X520(540)X10-40m | ¢240(¢250)mmX15-40m | ¢600mmX10-40m | 350(360)X560mmX10-40m | ¢300(¢330)mmX15-40m | ¢620mmX10-40m | 360X640(650)mmX10-40m | ¢350(¢360)mmX10-40m | ¢700mmX10-40m | 320X520(550)mmX10-40m | 您還可以提供自己所需的尺寸 |
橡膠充氣芯模使用: 1、充氣芯模的入模-將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。 2、充氣芯模開始充氣 (1)打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門。 (2)異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。 (3)使用壓力。(見表)
直徑(mm) | 使用壓力(MPa) | 直徑(mm) | 使用壓力(MPa) | 直徑(mm) | 使用壓力(MPa) | 80 | 0.12 | 400 | 0.04 | 900 | 0.025 | 120 | 0.1 | 500 | 0.035 | 2200 | 0.005 | 150 | 0.08 | 600 | 0.03 | - | - | 200 | 0.07 | 700 | 0.027 | - | - | 250 | 0.05 | 800 | 0.026 | - | - |
3、固定 (1)因振搗混凝土?xí)r,芯模會(huì)向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。 (2)一般φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。 4、澆筑混凝土 (1)澆筑混凝土的工藝與實(shí)心構(gòu)造件基本相同。 (2)使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,可防止芯模左右移動(dòng)。 (3)振搗棒端頭不可接觸芯模,以免穿破發(fā)生漏氣。
5、拆模 待混凝土初凝后,即將芯模抽出脫模。(打開閥門放氣、脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定)
產(chǎn)品的物理機(jī)械性能表:
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 厚度公差(mm) | 2.5 | 外觀 | 表面光潔無露布 | 膠與布粘著強(qiáng)度(N/25mm) | =12 | 適用溫度(°C) | -10 =80 |
手指能壓出指紋而砼不變形即可放氣。
鋼管鐵楔、鋼盤箍防氣囊上浮工藝的詳細(xì)使用技術(shù)參數(shù),方法,注意事項(xiàng);
預(yù)制空心板預(yù)留孔的準(zhǔn)確與否是施工的關(guān)鍵,澆筑砼時(shí)在插入式振動(dòng)棒和砼的作用下氣囊內(nèi)模浮力較大,主筋容易和氣囊同是時(shí)上浮,影響預(yù)制空心板施工質(zhì)量,采取氣囊上增設(shè)0形6的定位箍,間距300ram,梁端加密至200ram和注筋鉤在一起。這樣可以保證預(yù)制板頂留孔的位置,為確保主筋位置正確,用12鋼筋頭焊成上形,用30鋼管下端頂住上鋼筋,上端用鐵鍥把鋼管固定在模板上口的模拉桿上,砼澆筑完畢就把鐵鍥打掉。抽出鋼管以備再用。經(jīng)過實(shí)踐證明此工藝簡單可行,容易操作。并確保預(yù)制板的成孔質(zhì)量,取得良好的效果。 |