反擊式破碎機注意事項
　　在反擊破工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生。　A.反擊式破碎機的軸承溫度過高。 　　詳細的排除方法： 　　1）首先要檢查潤滑脂是否減少； 　　2）標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%； 　　3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂； 　　4）如果磨損嚴重請更換軸承。 　　B.機器在運轉過程中，破碎腔內部產生敲擊聲非常劇烈。 　　詳細的處理方法： 　　1）應立即關閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。 　　2）機器在運轉過程會產生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。 　　3）斷裂件的更換 　　C.該機在出料過程中粒度過大的解決方法： 　　詳細的處理方法： 　　1）應通過調節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘； 　　2）再者就是調整反擊架位置，使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。
   反擊式破碎機的優(yōu)勢 　　1.進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少； 　　2.反擊板與板錘間隙能方便調節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好； 　　3.結構緊湊、機器剛性強、轉子具有大的轉動慣量； 　　4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大； 　　5.無鍵連接，檢修方便，經濟可靠； 　　6.破碎功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高。
   反擊式破碎機的安裝
1)、反擊式破碎機（反擊破）泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉中也應定期檢查，隨時緊固。 　
2)、安裝中應注意反擊破旋向不可逆轉。 　　
3)、把放擊破電動機安裝好后，應根據安裝情況，配備傳動帶防護罩。 　　
4)、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整后應用手轉動轉子數(shù)轉，檢查有無撞擊。調整完畢后，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。 　　
5)、由于反擊式破碎機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在系統(tǒng)設計中考慮好。

   
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