模具溫度:模溫一般控制在60-90℃,但最好為60℃,玻纖增強(qiáng)制品取上限。注射壓力:注射壓力一般控制在1500bar，而在保壓階段可在750bar左右。噴嘴、流道、澆口:由于ABS粘度較PS高，所以用較大的圓形或梯形澆口和流道，適用的冷流道模具的流道，直徑應(yīng)為6-8mm，或同等的梯形流道。半圓形流道并不適用。ABS適用于多種模具，包括熱流道、無流道等，如采用熱流道模具，流道直徑可介于12-15mm，澆口可采用針狀，薄膜形，潛水形和扇形。模具應(yīng)設(shè)置排氣孔，避免料的燒焦。注射速度、注射壓力、背壓:一般ABS制品采用高速及多級注射，但是對于阻燃品級，要慢速注射，可以避免注射料的分解，耐熱ABS也要快速注射(可減少內(nèi)部應(yīng)力)，注射壓力在1500bar左右，保壓時可低些。背壓在越低越好，常用的表壓為5bar,背壓最高時可采用15bar，螺桿轉(zhuǎn)速采用慢速，一般不超過0.55-0.65ms-1。