新聞：九江電動(dòng)密集架品牌

為了研究竹層積材在高溫中和高溫后的抗彎性能,在20~225℃下對(duì)104個(gè)試樣進(jìn)行了三點(diǎn)靜態(tài)抗彎測(cè)試.結(jié)果表明:隨著溫度的升高,高溫中和高溫后竹層積材的抗彎強(qiáng)度、性模量和延性系數(shù)均明顯減小;相對(duì)于高溫中的試樣,高溫后的試樣抗彎強(qiáng)度和性模量均明顯較高,而其延性系數(shù)則較低.根據(jù)回歸分析,建立了竹層積材在高溫中和高溫后的相對(duì)抗彎強(qiáng)度與溫度的關(guān)系模型,該模型預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)測(cè)值吻合良好.
將數(shù)字圖像相關(guān)方法用于測(cè)量含I型雙邊裂紋復(fù)合材料薄板應(yīng)力強(qiáng)度因子。先,介紹了數(shù)字圖像相關(guān)方法基本原理,通過(guò)二乘擬合法建立了裂紋尖端位移場(chǎng)與裂尖應(yīng)力強(qiáng)度因子的關(guān)系。其次,搭建了數(shù)字圖像相關(guān)方法非接觸光學(xué)測(cè)試平臺(tái),通過(guò)對(duì)含I型雙邊裂紋復(fù)合材料薄板進(jìn)行拉伸試驗(yàn),得到了復(fù)合材料薄板雙邊裂紋尖端全場(chǎng)位移。后,通過(guò)數(shù)字圖像相關(guān)方法計(jì)算所得全場(chǎng)位移,提取了裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子,分析了二乘擬合項(xiàng)數(shù)、數(shù)字圖像相關(guān)計(jì)算中子區(qū)域和步長(zhǎng)大小的選擇對(duì)裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算的影響。
 網(wǎng)絡(luò)控制型數(shù)控檔案資料柜的光電安全保護(hù)系統(tǒng)，可保證用戶使用安全，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，工作人員若不慎將手伸入柜內(nèi)，光電保護(hù)裝置能自動(dòng)切斷電源，設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用該設(shè)備后，給檔案資料的管理工作帶來(lái)了極大的方便。該設(shè)備具有網(wǎng)控管理程序聯(lián)網(wǎng)集中控制、單庫(kù)自動(dòng)控制、單庫(kù)電動(dòng)控制、手搖控制等四種操作方式。
1。自動(dòng)控制的操作使用。操作人員先開(kāi)啟電源、按下開(kāi)啟自動(dòng)門(mén)按鈕打開(kāi)庫(kù)門(mén)、將操作方式選擇旋鈕撥至自動(dòng)選擇位置。然后在工作臺(tái)臺(tái)面自動(dòng)控制面板設(shè)定所需層數(shù)，顯示器數(shù)碼顯示數(shù)值與所選層數(shù)相符后，按確認(rèn)鍵即完成設(shè)定。按下執(zhí)行鍵，設(shè)備按所需層數(shù)自動(dòng)搜索，并將所需層平穩(wěn)運(yùn)行到工作臺(tái)前。
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制備了不同級(jí)配的玻璃砂透明土,對(duì)其進(jìn)行了三軸固結(jié)不排水剪切試驗(yàn)和直接剪切試驗(yàn),并與同等條件下的標(biāo)準(zhǔn)砂土試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:玻璃砂透明土的抗剪強(qiáng)度隨相對(duì)密度的增大而增大;標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配玻璃砂透明土的抗剪強(qiáng)度比0.5~1.0mm粒徑玻璃砂透明土大;相同級(jí)配下,玻璃砂透明土與標(biāo)準(zhǔn)砂土的抗剪強(qiáng)度相近,可用玻璃砂透明土模擬天然砂土.近年來(lái),隨著風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展,葉片后緣粘接開(kāi)裂成為一種主要的失效形式。因此,后緣粘接膠理想寬度的模擬成為一種必要。計(jì)算結(jié)果表明,后緣實(shí)體粘接膠理想的粘接寬度范圍為100~150mm。
2。電動(dòng)控制的操作使用。操作人員先開(kāi)啟電源、按下開(kāi)啟自動(dòng)門(mén)按鈕打開(kāi)庫(kù)門(mén)、將操作方式選擇旋鈕撥至電動(dòng)位置，按下"上行"或"下行"按鍵，載物箱式擱板即可向上或向下運(yùn)行。
3。當(dāng)停電時(shí)，如急用資料，可啟用手搖裝置。操作人員將手柄插入手搖裝置，按需要選擇順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
4?！熬W(wǎng)絡(luò)控制管理程序”的操作使用。該程序具有數(shù)控選層庫(kù)集中控制、檔案資料的管理和安全保護(hù)等多項(xiàng)功能。
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將耐磨涂層與樹(shù)脂基復(fù)合材料采用RTM工藝一體化成型,并對(duì)一體化成型復(fù)合材料的耐磨性能進(jìn)行了測(cè)試分析,采用三維白光干涉表面形貌儀測(cè)試了磨損試樣的表面形貌,采用激光粒度分析儀對(duì)所使用的硬質(zhì)粉體進(jìn)行了粒度分析,采用電子顯微鏡觀測(cè)了耐磨復(fù)合材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,復(fù)合材料試樣的摩擦系數(shù)與磨痕深度情況相一致,即試樣的摩擦系數(shù)越小,其磨痕深度也越小。一體化成型耐磨復(fù)合材料表面涂層的連續(xù)相為樹(shù)脂基體,限制了該種復(fù)合材料在高速摩擦條件下的使用。吊裝自成型GFRP性網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)以GFRP空心圓管為基本桿件,并利用吊裝提升過(guò)程中自重作用下的性變形形成設(shè)計(jì)空間曲面。參考相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及文獻(xiàn),對(duì)吊裝自成型GFRP性網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)方法開(kāi)展研究。建立網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的桿系有限元模型,開(kāi)展多種工況下的受力分析,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)結(jié)構(gòu)的施工階段、正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。結(jié)果表明,該結(jié)構(gòu)的位移、應(yīng)力、極限承載力、穩(wěn)定系數(shù)等性能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。
在密集柜品牌如林的競(jìng)爭(zhēng)格局下，已有少許意識(shí)超前的企業(yè)開(kāi)始著力于品牌建設(shè)，打造自屬品牌特色，提高品牌知名度。而隨著互聯(lián)網(wǎng)的不斷推進(jìn)，突破傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)思維，注重網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷(xiāo)的檔案柜企業(yè)也會(huì)如雨后春筍般遍布行業(yè)。
這些密集架廠家將借助互聯(lián)網(wǎng)及新媒體等新手段進(jìn)行品牌建設(shè)的品牌，在知名平臺(tái)覆蓋企業(yè)正面信息，借權(quán)威媒體之力進(jìn)行品牌宣導(dǎo)，提高受眾對(duì)其認(rèn)知力。
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本文先闡述了復(fù)合材料修理的背景、關(guān)鍵技術(shù)、方案設(shè)計(jì)及修理容限等。隨后,針對(duì)復(fù)合材料修理技術(shù),就解析法、有限元法及優(yōu)化等計(jì)算研究進(jìn)行了總結(jié)及評(píng)價(jià),并對(duì)實(shí)驗(yàn)和測(cè)量方面進(jìn)行討論,給出復(fù)合材料修理問(wèn)題的研究現(xiàn)狀。后,基于復(fù)合材料修理的技術(shù),提出該問(wèn)題亟待解決的幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域,指出未來(lái)飛機(jī)維修的發(fā)展趨勢(shì)。
將竹材視為由維管束與基體組成的兩相復(fù)合材料.通過(guò)電子顯微圖像分析及宏觀抗拉力學(xué)試驗(yàn),研究竹材維管束分布及竹材抗拉力學(xué)性能與維管束體積比之間的關(guān)系.結(jié)果表明:單個(gè)維管束面積由竹青至竹黃逐漸變大,且距竹黃越近變化趨勢(shì)愈平緩;維管束體積比隨著竹高的增加而增大,沿竹黃向竹青方向也不斷增加;竹材抗拉力學(xué)性能與維管束體積比之間呈線性遞增關(guān)系,這為竹質(zhì)工程材料力學(xué)性能的可控性提供了理論依據(jù).