新聞：宣城智能密集柜現(xiàn)貨

采用4個受損軸壓鋼管混凝土柱試件和4個用碳纖維復(fù)合材料(carbon fiber reinforcedplastics,CFRP)加固的受損軸壓鋼管混凝土試件進行對比試驗研究,分析兩者的受力機理,評價CFRP加固受損軸壓鋼管混凝土承載力提果.結(jié)果表明:由于CFRP的環(huán)向約束,受損鋼管混凝土的鋼管和核心混凝土的徑向變形受到了限制,受損鋼管混凝土軸壓承載力有不同程度提高,且其提果隨著長細比的增加而變小;提出了加固前后受損鋼管混凝土承載力計算方法,其計算結(jié)果與試驗結(jié)果吻合良好.
主要介紹了單個車間內(nèi)多16套模具溫度數(shù)據(jù)采集監(jiān)控設(shè)計總體實施方案。通過實施,方便可靠地實現(xiàn)了風電葉片固化溫度的遠程監(jiān)視;采集數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)實時曲線和歷史曲線查看;且具有數(shù)據(jù)存儲功能,方便日后對生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)進行核對,實現(xiàn)記錄數(shù)據(jù)的可追溯性。
 網(wǎng)絡(luò)控制型數(shù)控檔案資料柜的光電安全保護系統(tǒng)，可保證用戶使用安全，當設(shè)備正常運行時，工作人員若不慎將手伸入柜內(nèi)，光電保護裝置能自動切斷電源，設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)。
使用該設(shè)備后，給檔案資料的管理工作帶來了極大的方便。該設(shè)備具有網(wǎng)控管理程序聯(lián)網(wǎng)集中控制、單庫自動控制、單庫電動控制、手搖控制等四種操作方式。
1。自動控制的操作使用。操作人員首先開啟電源、按下開啟自動門按鈕打開庫門、將操作方式選擇旋鈕撥至自動選擇位置。然后在工作臺臺面自動控制面板設(shè)定所需層數(shù)，顯示器數(shù)碼顯示數(shù)值與所選層數(shù)相符后，按確認鍵即完成設(shè)定。按下執(zhí)行鍵，設(shè)備按所需層數(shù)自動搜索，并將所需層平穩(wěn)運行到工作臺前。
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采用Abaqus有限元仿真軟件建立二維殼單元模型以及內(nèi)聚力模型,運用雙線性本構(gòu)模型以及二次名義應(yīng)力準則,對以聚酰亞胺為增韌層的復(fù)合材料進行GⅠ斷裂韌性模擬,同時通過改變法相剛度、能量釋放率等參數(shù)探討對復(fù)合材料性質(zhì)的影響。結(jié)果表明,模擬結(jié)果與實際情況在曲線趨勢上大體一致,隨著能量釋放率的增大,層間韌性也隨之增大,主要是纖維的抽拔、斷裂等塑性屈曲對能量的吸收所致。而法相剛度對于層間失效后的脆性斷裂影響顯著,較大的法相剛度會導(dǎo)致載荷-位移曲線上下波動較大,呈現(xiàn)出層間脆性特性。對于不同水膠比的水泥基材料,使用壓汞法研究了其在飽水養(yǎng)護和密封養(yǎng)護條件下孔隙結(jié)構(gòu)的特征.結(jié)果表明:養(yǎng)護條件對水泥基材料的孔徑分布影響明顯.與飽水養(yǎng)護相比,密封養(yǎng)護能顯著增加RⅢ區(qū)間(100~1 000nm)的孔隙含量(質(zhì)量體積),降低RⅠ區(qū)間(10nm)的孔隙含量;密封養(yǎng)護會降低水泥基材料的比表面積,增加凈漿的孔隙率(體積分數(shù)),但對砂漿孔隙率的影響較不明顯.膠凝材料中的磨細高爐礦渣(質(zhì)量分數(shù)為65%)和硅粉(質(zhì)量分數(shù)為5%)不能完全孔隙自干燥導(dǎo)致的孔隙連通作用.
2。電動控制的操作使用。操作人員首先開啟電源、按下開啟自動門按鈕打開庫門、將操作方式選擇旋鈕撥至電動位置，按下"上行"或"下行"按鍵，載物箱式擱板即可向上或向下運行。
3。當停電時，如急用資料，可啟用手搖裝置。操作人員將手柄插入手搖裝置，按需要選擇順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動。
4?！熬W(wǎng)絡(luò)控制管理程序”的操作使用。該程序具有數(shù)控選層庫集中控制、檔案資料的管理和安全保護等多項功能。
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通過單軸受壓強度和變形特性試驗,研究了聚乙烯醇(PVA)纖維體積摻量、粉煤灰及硅灰摻量對高韌性PVA纖維增強水泥基復(fù)合材料(PVA-FRCC)受壓性能的影響;依據(jù)測得的抗壓強度、彈性模量、泊松比以及單軸受壓應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€,分別建立了立方體抗壓強度與軸心抗壓強度以及彈性模量的關(guān)系式;利用掃描電鏡技術(shù),對高韌性PVA-FRCC的微觀結(jié)構(gòu)進行了初步研究;基于實測應(yīng)力-應(yīng)變曲線的特點,提出了單軸受壓本構(gòu)方程,為高韌性PVA-FRCC結(jié)構(gòu)非線性有限元分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了理論依據(jù).采用混凝土模擬孔隙液和各種鋼筋不同連接組合,模擬了鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鈍化、活化、腐蝕等多個階段的電池腐蝕行為.根據(jù)參比電極掃描采集的電極電位數(shù)值曲線,分析了各種鋼筋及其不同連接方法對其宏電池腐蝕的影響,并從混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的角度對各種鋼筋連接方式的優(yōu)缺點進行了評價.結(jié)果表明:在有電連接的鋼筋骨架中宜使用同種鋼筋(化學成分相同);現(xiàn)階段應(yīng)該優(yōu)先選用同廠家生產(chǎn)的HRB400鋼筋;受條件限制而必須采用不同鋼筋時,宜采用絕緣連接方式.
在密集柜品牌如林的競爭格局下，已有少許意識超前的企業(yè)開始著力于品牌建設(shè)，打造自屬品牌特色，提高品牌知名度。而隨著互聯(lián)網(wǎng)的不斷推進，突破傳統(tǒng)營銷思維，注重網(wǎng)絡(luò)營銷的檔案柜企業(yè)也會如雨后春筍般遍布行業(yè)。
這些密集架廠家將借助互聯(lián)網(wǎng)及新媒體等新手段進行品牌建設(shè)的品牌，在知名平臺覆蓋企業(yè)正面信息，借權(quán)威媒體之力進行品牌宣導(dǎo)，提高受眾對其認知力。
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自動鋪絲加工技術(shù)在復(fù)合材料大型構(gòu)件中應(yīng)用廣泛。在高速加工技術(shù)的研究基礎(chǔ)上,提出了一種自動鋪絲加工軌跡姿態(tài)優(yōu)化算法。自動鋪絲應(yīng)用的對象多為復(fù)雜構(gòu)件,其中施壓法向的劇烈變化會降低鋪放速率,延長制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動鋪絲加工允許偏轉(zhuǎn)空間,用濾波法和約束優(yōu)化兩種方法對加工軌跡進行了姿態(tài)優(yōu)化。通過數(shù)據(jù)分析和實際鋪放驗證,優(yōu)化后加工軌跡的轉(zhuǎn)軸運動曲線以及轉(zhuǎn)軸加速度曲線均得到了一定程度的光順優(yōu)化,此外加工時間也得到了明顯的減少。
在石英砂表面包覆石墨粉制得覆導(dǎo)電膜骨料,并以此制備了覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿.試驗表明:與普通石墨導(dǎo)電砂漿相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的石墨用量顯著降低.石墨導(dǎo)電砂漿達到導(dǎo)電滲流閾值所需石墨的摻量約為20%(質(zhì)量分數(shù)),覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿相應(yīng)的石墨摻量僅為3%~4%.與石墨導(dǎo)電砂漿試件相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿試件的力學性能顯著提高:在電阻率為1~5Ω·m時,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿抗壓強度與抗折強度分別為石墨導(dǎo)電砂漿的35,55倍.覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的導(dǎo)電模式為殼體接觸傳導(dǎo)電流型.