產(chǎn)品規(guī)格： 板/棒/帶/線/卷/管 產(chǎn)品數(shù)量： 3240 包裝說明： 內(nèi)纖外膜(按客戶要求) 價(jià)格說明： 12 Mg-RE3ZnZrMg-Th3Zn2Zr鎂合金 液態(tài)成型 當(dāng)前，鎂合金的液態(tài)成型仍然以壓力鑄造(HPDC)、重力鑄造為主，鎂合金采用其他鑄造方式，如低壓鑄造(LPDC)、熔模鑄造等形式較少。其中壓鑄為鎂合金最主要的成型方式，我國(guó)鎂合金壓鑄件產(chǎn)量由1995年的1562t提高到2005年的8960噸，7年里產(chǎn)量增長(zhǎng)了4倍多，平均年增長(zhǎng)率達(dá)60%。利用鎂合金壓鑄件代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄鐵、鑄鋼件，甚至代替鋁壓鑄件，正成為制造業(yè)特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。隨著模具設(shè)計(jì)水平和壓鑄零件性能的提高，鎂合金壓鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的筆記本電腦外殼、手機(jī)外殼等發(fā)展到了發(fā)動(dòng)機(jī)支架、輪轂、框架件等受力部件以及安全部件。為了滿足不斷提升的零件性能要求，在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上衍生出了真空壓鑄、充氧壓鑄、擠壓鑄造、超低速壓鑄等諸多分支技術(shù)。其中真空壓鑄以其極低的鑄件含氣量、較好的設(shè)備兼容性和優(yōu)異的鑄件性能等優(yōu)點(diǎn)得到了高度重視和大力發(fā)展。 鎂合金真空壓鑄 鎂合金AZ91D的真空壓鑄研究結(jié)果表明，真空壓鑄可以提高鑄件的致密性，降低鑄件中孔洞的含量（主要指氣孔），熱處理后合金的抗拉強(qiáng)度比鑄態(tài)有較大幅度提高