產品介紹中頻逆變點(凸)焊機 ：高產品質量,控制精度是傳統(tǒng)SCR型電阻焊機的20倍以上，次級電流輸出能力強，波形平直，焊接時幾乎不產生飛濺，焊點表面質量好。廣泛的適應性,適用多種材料的焊接，如鋁金屬等導熱快、焊接性差的材料也可得到很好的焊接。另外，對于鍍鋅板和普通多層鋼板的焊接，其焊接質量也遠高于普通工頻焊機。 性能參數中頻逆變焊機 主要技術數據： 項目(單位) 型號 DTB-100 DTB-160 DTB-200 額定功率 KVA 100 160 200 輸入電源 3φAC 380V 3φAC 380V 3φAC 380V 最大短路電流 A 18K 32K 40K 最大焊接電流時 負載持續(xù)率 % 10 10 10 最大加壓力 N 6000 10000 10000 臂伸尺寸 mm 500X250 500X200 500X300 電極行程 mm 60 80 80 冷卻水量 L/min 5 8 10 焊接能力 （鋁二塊疊焊） mm 2.0+2.0 3.0+3.0 4.0+4.0 使用及維護中頻點焊機使用方法： 　　1、焊接時應先調節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。 　　2、電流調節(jié)開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。 　　3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。 　　4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。 其他說明銳研 中頻逆變焊機與普通50赫茲傳統(tǒng)焊機相比，且有以下優(yōu)點。 產品特性：1. 高產品質量 控制精度是傳統(tǒng)SCR型電阻焊機的20倍以上，次級電流輸出能力強，波形平直，焊接時幾乎不產生飛濺，焊點表面質量好。 2. 低生產成本 三相負荷均衡，減少電網沖擊，滿足優(yōu)惠電力費率要求；功率因高達0.9以上，且焊接時間短，節(jié)能顯著。 3.對車間的動力需求低，僅為傳統(tǒng)SCR次級整流電阻焊機的三分之一。由于大幅度增加焊接電流的有效值，使實際焊接時間減少20%以上，同時大大減少焊接壓力的需求。 4. 廣泛的適應性 適用多種材料的焊接，如鋁金屬等導熱快、焊接性差的材料也可得到很好的焊接。另外，對于鍍鋅板和普通多層鋼板的焊接，其焊接質量也遠高于普通工頻焊機。交易說明銳研機電交易一切以簽訂合同內容為準，歡迎廣大客戶來電洽談業(yè)務！