設計院在設計裝置設備時，要確定齒輪泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇齒輪泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據又是什么？ 一 、 齒輪泵選型原則 1、使所選齒輪泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。 2、齒輪泵必須滿足介質特性的要求。 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的齒輪泵，要求齒輪泵的軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵 對輸送腐蝕性介質的齒輪泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。 對輸送含固體顆粒介質的齒輪泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。 3、齒輪泵的機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。 4、齒輪泵經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。 5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。 因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵： 有計量要求時，選用計量泵 揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵. 揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。 介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵） 介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。 對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。 二、齒輪泵的選型依據 齒輪泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等 1、流量是選齒輪泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇齒輪泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。 2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選齒輪泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。 3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。 4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。 5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。 上述依據，應由設計院或用戶提出，或者由我們銷售人員協(xié)助用戶提出，并專門認真填寫好離心泵數據表或水泵訂貨咨詢單。