膠帶機的組成一、涂布系統(tǒng) 涂布加工工藝的關(guān)鍵是涂布方式。目前在各個領(lǐng)域中有上百中不同的涂布方法得到運用，說明每一種涂布方式都有各自的適用范圍，只有根據(jù)各種產(chǎn)品的特性要求來選擇相應(yīng)最佳的涂布方式。（因此，宣稱一種設(shè)備能做任何產(chǎn)品的行為都是不負(fù)責(zé)任甚至帶有欺騙性質(zhì)。） 涂布方式按控制涂布量的類型來分，通常分為4種： 1、自計量涂布，如浸漬涂布和正、反向輥涂布等。 2、計量修飾涂布，如刮刀、氣刀和計量輥涂布等。 3、預(yù)計量涂布，如條縫涂布、坡流涂布和落簾涂布等。 4、混合涂布，即將各種涂布方式混合使用。 二、干燥系統(tǒng) 干燥系統(tǒng)是膠帶機（涂布機）的重要組成部分。干燥的效果直接影響產(chǎn)品的性能。不同的產(chǎn)品有不同的干燥方式，最常見的是熱風(fēng)干燥，還有微波干燥和紅外干燥等。 干燥系統(tǒng)一般包括烘箱、風(fēng)機、換熱器和過濾器。1、烘箱的類型，最常見的是橋式拱形烘道，還有平板式和氣浮式烘道等。 2、風(fēng)機，一般采用離心風(fēng)機。如涂布液中含甲乙類溶劑是須選用防爆風(fēng)機。 3、換熱器，需要根據(jù)熱源種類、溫度和加熱量確定。 4、過濾器，因不同的工藝要求選用適應(yīng)的過濾器。 5、溶劑回收系統(tǒng)，吸收溶劑中的水氣、有毒有害物質(zhì)等，以促進(jìn)涂布層干燥、降低有害物質(zhì)排放。 編輯本段三、膠帶機的傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)主要是通過對涂布機車速和張力的控制，使涂布機在一定速度下平穩(wěn)運行、涂布均勻。 速度控制方式 1、直流調(diào)速，通過改變電機的參數(shù)或外加電壓等方式，來改變電動機的運轉(zhuǎn)速度。包括無極調(diào)速和有級調(diào)速，向上調(diào)速和向下調(diào)速，恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。 2、交流變頻調(diào)速，這種方式是目前運用最廣泛、性價比最好的調(diào)速方式。 張力控制方式 1、張力開環(huán)控制，通過控制電機、磁粉離合器、制動器等的轉(zhuǎn)矩，間接控制片路張力。 2、張力閉環(huán)控制，使用張力傳感器或浮動輥等反饋器件，調(diào)節(jié)PID實時修正電機轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩以實現(xiàn)較高的張力精度。 編輯本段安裝1、選址、安裝膠帶機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為膠帶機作業(yè)時需要一個很好的環(huán)境，不能說地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格！這都是需要考慮的。 2、機器組裝，膠帶機一般各部件是分開的在沒有安裝前，待選好場地后，將前后中間機架安放在水平地面上，保持統(tǒng)一水平線！以保持穩(wěn)定作業(yè)。 3、安裝完成后，對機器各個部分進(jìn)行作業(yè)前處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂. 4、在進(jìn)行潤滑處理后，對各主要部件進(jìn)行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。 5、各部分安裝完成后，接通電源進(jìn)行試機！試機過程中無需安裝材料，進(jìn)行裸試！觀察各部件運行情況！發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)行斷電處理、 6、膠帶機在不運轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須對把電源斷開