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二要進(jìn)一步真抓實(shí)干。要采取切實(shí)措施，確保全面完成整改任務(wù)。按照中央和省明確的整改清單要求，圍繞整改目標(biāo)找出源頭、找對(duì)方法，集中力量解決問題。堅(jiān)持標(biāo)本兼治，注重源頭治理，從根本上解決環(huán)保問題。要堅(jiān)持久久為功、真抓實(shí)干，按照整改方案明確的整改內(nèi)容和時(shí)間進(jìn)度，一項(xiàng)一項(xiàng)抓好落實(shí)、抓出成效。要加快進(jìn)度，提前留出空間，謀劃好應(yīng)急和補(bǔ)救措施。要敢于擔(dān)當(dāng)，兌現(xiàn)承諾，目標(biāo)、措施、結(jié)果要保持對(duì)應(yīng)一致，義無反顧地抓好工作。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

7月20日，常德云計(jì)算中心負(fù)責(zé)人在全省環(huán)保信息化工作全議上發(fā)言，介紹常德市環(huán)保專網(wǎng)整合經(jīng)驗(yàn)。常德云計(jì)算中心2014年基于政務(wù)外網(wǎng)建成常德市政府政務(wù)專享云，分為互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)區(qū)和電子政務(wù)外網(wǎng)業(yè)務(wù)區(qū)。目前，常德市環(huán)保局的污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)和排污權(quán)交易與管理平臺(tái)部署在云中心。之前鑒于環(huán)保局已經(jīng)搬進(jìn)新辦公樓，而服務(wù)器等依然在老機(jī)房，環(huán)境不夠好，服務(wù)器也部分老化，該市環(huán)保局與云中心協(xié)商后，將部分應(yīng)用遷移到云中心，方式是在云中心劃分一個(gè)獨(dú)立的區(qū)域承載環(huán)保應(yīng)用。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

記者在衡水市看守所中見到了犯罪嫌疑人趙某某和史某某，趙某某說“記者證”是他花1萬元買的?？词厮膹埦俑嬖V記者，趙某某原來是干裝修的包工頭，后來在打麻將時(shí)認(rèn)識(shí)了史某某，2016年4月，史某某讓他加入“中國(guó)新聞播報(bào)社”當(dāng)記者，說這行掙錢快，于是趙某某就花了1萬元辦理了該報(bào)社的工作證。但辦案民警在中國(guó)記者網(wǎng)上卻并沒有查到該報(bào)社的任何信息，可見連發(fā)證媒體本身都有問題。截至記者發(fā)稿時(shí)，該案還在進(jìn)一步審理中，本報(bào)將繼續(xù)關(guān)注案件進(jìn)展情況。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
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凌江從固體廢棄物資源化利用的角度提出了一些觀點(diǎn)。他認(rèn)為，目前，國(guó)內(nèi)固廢資源化利用形勢(shì)非常不樂觀。固廢資源化利用的形勢(shì)與中央的要求差距很大。凌江提供的數(shù)據(jù)顯示，2012年以來，國(guó)家工業(yè)固廢的產(chǎn)生量規(guī)模在30億噸到33億噸，利用率為60%，每年有14億噸到15億噸的工業(yè)固廢是堆存的。而據(jù)國(guó)土資源部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，到2015年，全國(guó)尾礦、廢石達(dá)600億噸，總占地面積達(dá)到200萬公頃，維護(hù)成本比較高，在一定程度上影響了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。