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那么,作為我國南水北調(diào)水源涵養(yǎng)地的安康市,是如何整改的?目前情況怎樣呢?來看記者的報(bào)道。往年一到汛期,漢陰縣鹿鳴金礦副礦長(zhǎng)吳善家就睡不踏實(shí)。但今年,情況就好多了?!拔驳V庫一出事就是大事,現(xiàn)在比原來放心多了。”吳善家說,鹿鳴金礦建于2000年,由于投資不足,環(huán)保設(shè)施不到位,該礦一度成為省、市、縣環(huán)保部門關(guān)注的重點(diǎn)。最讓他們擔(dān)心的就是金礦的尾礦庫,它建在金礦的山坡上,下面不遠(yuǎn)處就是居民,如果出現(xiàn)問題,不但會(huì)危及下游居民的安全,而且還會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。
現(xiàn)行《條例》已不能滿足實(shí)際需要,暴露出較多問題,亟待修改完善。比如,現(xiàn)行《條例》中有關(guān)驗(yàn)收、試生產(chǎn)、環(huán)評(píng)前置審批等條款,已與新《環(huán)境保護(hù)法》《大氣污染防治法》《環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》等上位法不一致;有關(guān)環(huán)評(píng)審批的內(nèi)容與國務(wù)院簡(jiǎn)政放權(quán)、放管服改革要求不相適應(yīng),與環(huán)境管理轉(zhuǎn)型要求存在較大差距。該負(fù)責(zé)人介紹,《條例》進(jìn)行了如下修改:一是刪除有關(guān)行政審批事項(xiàng)。取消對(duì)環(huán)評(píng)單位的資質(zhì)管理;將環(huán)評(píng)登記表由審批制改為備案制;將建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收由環(huán)保部門驗(yàn)收改為建設(shè)單位自主驗(yàn)收。
定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。
“水口山環(huán)保歷史遺留問題,必須依托產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步從源頭上解決?!蔽宓V有色控股董事長(zhǎng)、黨委書記黃國平介紹,中國五礦集團(tuán)公司擬投資100億元,在水口山打造銅鉛鋅產(chǎn)業(yè)基地,項(xiàng)目計(jì)劃本月底開工。水口山的老廠區(qū)將被新的冶煉基地所取代,通過采用現(xiàn)代化的新技術(shù)、大型設(shè)備和智能化設(shè)備,做到工業(yè)廢水零排放。常寧市環(huán)保局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,近兩年來,水口山區(qū)域的湘江松柏?cái)嗝娴你U、鋅、鎘等重金屬指標(biāo)呈逐年下降趨勢(shì),水質(zhì)達(dá)到三類標(biāo)準(zhǔn)。
退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
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第四步,焦?fàn)t煤氣制LNG及尾氣制合成氨。這些措施不僅充分綜合利用了各種尾氣,變廢為寶,又得到了可貴的清潔化工產(chǎn)品,符合國家能源和環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的要求,緩解了上游焦化企業(yè)的壓力,使焦化企業(yè)在市場(chǎng)低迷的情況下仍然能夠滿負(fù)荷生產(chǎn)。而同樣位于陜甘寧內(nèi)蒙古能源化工“金三角”地帶的神華寧煤集團(tuán)早在幾年前就開始部署發(fā)展煤炭深加工轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè),目前已建成煤制烯烴規(guī)模160萬噸,成為全國最大的煤基生產(chǎn)基地,實(shí)現(xiàn)了由黑色的煤炭變成白色顆粒狀的烯烴等化工原料“由黑到白”的蝶變。