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三、加大巡查,時時監(jiān)控。采用不定時巡查與突擊治理相結合的方式,對轄區(qū)主干道、尤其是各大商場周邊、市場及商鋪集中區(qū)、小區(qū)等進行全天候監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)噪音擾民事件及時制止。大同街道辦相關負責人表示,他們將秉承“把困難留給自己,把方便帶給群眾”的理念,做好服務群眾工作,堅持以預防為主,做好事前防范,有效制止噪音擾民行為,減少市民撥打“12345”政府服務熱線投訴,真正做到在初始階段發(fā)現(xiàn)問題,把問題消解在萌芽狀態(tài)。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。
另外,該公司還參與了美國集裝箱一體化儲能項目的建設?!拔覀儙е环N使命感,就是希望在電池產業(yè)領域開發(fā)更多自主研發(fā)技術。”鉅威動力的研發(fā)專家表示,“國內動力電池管理系統(tǒng)控制器里的芯片70%依靠進口,只有掌握了原創(chuàng)核心技術,公司乃至整個中國新能源產業(yè)才能真正做大做強?!狈€(wěn)定的團隊加上專業(yè)和專注,鉅威動力一路砥礪前行,幾年前便實現(xiàn)“人均一個專利”,開創(chuàng)出多項領先于行業(yè)的關鍵技術,并在2017年初被授予“BMS最受關注品牌”,這是行業(yè)的最高榮譽獎。
定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。
這是一次具有戰(zhàn)略意義的重大能源變革——從2010年前后實現(xiàn)“零”的突破,到目前全國年產能超過100億立方米、累計產氣超過100億立方米,中國邁入“全球三甲”。這是一段幾無先例可循的創(chuàng)新歷程——在開發(fā)開采過程中,中國企業(yè)依靠自主創(chuàng)新,探索出一套適合中國地質條件、水平國際領先的頁巖氣勘探開發(fā)理論、技術、標準和管理體系。這是一項仍需奮蹄疾步的事業(yè)——要實現(xiàn)國家頁巖氣發(fā)展規(guī)劃提出的“2030年實現(xiàn)頁巖氣產量800-1000億立方米”的目標,仍需矢志創(chuàng)新、迎難而上。
退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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酒湖工程起于甘肅省酒泉市瓜州縣,穿越千里河西走廊,途經甘肅、陜西、重慶、湖北、湖南5省市,止于湖南省湘潭市湘潭縣,線路全長2383公里。工程新建祁連、韶山2座換流站,換流站容量1600萬千瓦,額定輸電能力800萬千瓦。甘肅省電力公司有關負責人表示,酒湖工程經濟、社會、環(huán)境效益巨大,對于促進甘肅能源基地開發(fā)、擴大新能源消納范圍、改善大氣環(huán)境質量等均具有重要意義。這位負責人說,酒湖工程于2015年6月開工建設,于2016年12月底全線貫通。